[发明专利]一种多孔片剂冲压模具及该模具上冲模

说明书

本发明涉及模具，尤其涉及粉剂挤压成型用模具，具体涉及一种多孔片剂冲压模具，包括回转台，在所述的回转台上、中、下三处位置沿回转中心分别周向均布有一组位置一一对应的上冲模、成型腔和下冲模，所述的上冲模包括有上冲压头，所述的下冲模包括有下冲压头，所述的回转台每旋转一周各上冲模和下冲模完成一次升降往复运动，所述的上冲模还包括有排料杆，所述的下冲模还包括有固定在回转台上且活动设置在下冲压头内的冲孔杆，排料杆能够在上冲头内活动，从而在挤压成型中能够为冲孔杆让位，还能够将上冲头内粉料推出排料；采用上述结构的模具，排料杆能够将上冲头内的多余粉料排出，避免粉料积累阻挡冲孔杆，保护冲孔杆工作时的安全可靠。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及针对多孔片剂(如催化剂触媒片剂)的成型模具。

背景技术

催化剂触媒片剂为了获得尽可能大的比表面积，需要将触媒片剂做成蜂窝状多孔结构，还有其它比如汽车安全气囊产气药片因其使用上的特殊要求，也要求将药片做成异形的多孔结构。传统的做法一般是将下冲压头和冲孔杆做成整体结构，由于冲孔杆较细受到阻挡就很容易折断，同时制造成本相对较高。而且传统的上冲压头一般需要设置让位孔，在成型时供冲孔杆插入，，而在生产中容易导致粉剂被带入上冲压头让位孔中，积累足够多时就会对冲孔杆造成阻挡，进一步加剧冲孔杆折断的风险，因此需要经常手工清理，操作十分不便。

发明内容

为了解决现有技术中冲孔杆易折断和模具中上冲压头开孔易堵塞的问题，本发明提供了一种耐用、能够自动清理开孔内粉料的多孔片剂冲压模具，本发明所采用的技术方案是：

一种多孔片剂冲压模具，包括回转台，在所述的回转台上、中、下三处位置沿回转中心分别周向均布有一组位置一一对应的上冲模、成型腔和下冲模，所述的上冲模包括有上冲压头，所述的下冲模包括有下冲压头，所述的回转台每旋转一周各上冲模和下冲模完成一次升降往复运动，当所述的上冲模由高位向低位移动时上冲压头从成型腔外逐渐插入成型腔内，而当所述的上冲模由低位向高位移动时上冲压头从成型腔内逐渐脱离，所述的下冲压头始终处于成型腔内，且当所述下冲模处于高位时下冲压头能伸出成型腔上端面，所述的上冲模还包括有排料杆，所述的排料杆活动设置在上冲压头内且在回转台工作时能够实现往复运动，当所述的上冲模处于高位时排料杆端部伸出下冲压头外，当所述的上冲模处于低位时排料杆端部缩回下冲压头内，所述的下冲模还包括有固定在回转台上且活动设置在下冲压头内的冲孔杆，当所述的上冲模处于低位时冲孔杆能够插入上冲压头内。

进一步的，所述的回转台包括立柱、上导轨、下导轨以及旋转台，所述的上冲模、成型腔以及下冲模分别设置在旋转台的上、中、下三部分，在所述的立柱上端和下端分别固定有驱动上冲模和下冲模做升降运动的上导轨和下导轨。

进一步的，所述的上冲模一端搭接在上导轨上靠自重下落，所述的下冲模底部上端面与下导轨接触靠下导轨回拉下落。

进一步的，所述的上导轨为斜面导轨设置在各上冲模内侧，在所述的上冲模上设有能搭接在上导轨上的台阶面；所述的下导轨为T型槽，在所述的下冲模上设有置于T型槽内的T型头。

进一步的，在所述的旋转台上设有一组与各上冲模位置对应的顶丝，所述的顶丝能够顶靠上冲模外侧使台阶面与上导轨始终保持搭接。

进一步的，还包括有上压紧轮和下压紧轮以及顶料轮，所述的上压紧轮和下压紧轮分别位于上冲模和下冲模尾端一侧且固定在上冲模最低工位处，所述的顶料轮位于下冲模尾端一侧且处于下冲模最高工位处。

进一步的，所述的上冲模还包括有上冲杆和限位销，在所述的上冲杆内活动设置有安装排料杆的推料座，所述的上冲压头安装在上冲杆端部，在所述的上冲杆和推料座上均设有条形孔，所述的限位销固定在旋转台上且插入上冲杆和推料座上的条形孔内；所述的下冲模还包括有下冲杆和定位销，在所述的下冲杆内活动设置有安装冲孔杆的冲孔座，在所述的下冲杆上设有长条孔，所述的定位销固定在旋转台上且穿过长条孔将冲孔座固定。