[发明专利]可变径定量半自动镶嵌机加粉装置

说明书

本发明公开了可变径定量半自动镶嵌机加粉装置，包括箱体，所述箱体内设置有定量称量机构，定量称量机构包括储料盒、压力装置、进料盒和称重装置，储料盒固定在箱体顶壁的内表面，压力装置固定在储料盒的底壁上，进料盒位于压力装置的下方，称重装置安装在箱体底壁的内表面，且称重装置与进料盒之间连接有弹簧，储料盒内开设有储料仓，储料盒的底壁上设置有开合机构一，进料盒内设置有进料仓，进料仓的底部设置有开合机构二。本发明可精准控制加粉重量，从而控制整体镶嵌样的高度，并且加粉过程稳定性高，根据需要，可方便更换漏斗口径，适用性高。

技术领域

本发明涉及镶嵌机加粉装置技术领域，具体为可变径定量半自动镶嵌机加粉装置。

背景技术

镶嵌机适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。

经检索发现，公开号为“CN213337021U”所公开的一种自动单头镶嵌机，包括镶嵌机主体，所述镶嵌机主体的顶部固定安装有固定柱，固定柱的外侧设置有滑动板，滑动板上开设有滑动孔，且固定柱贯穿滑动孔并与滑动孔滑动连接，固定柱的一侧开设有限位槽，滑动孔的一侧内壁上固定安装有限位块。其虽然通过对出料管的下移和入料口的上移方便将电玉粉加入入料口内，通过对入料口的上移方便对入料口进行清理，但是该申请在进行加料时，仅仅是打开控制阀来实现下料，无法精准的控制添加量，溢出的产品残留在入料口处，还需要对入料口进行清理，造成产品浪费。

发明内容

本申请提出的可变径定量半自动镶嵌机加粉装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术无法精准的控制添加量，溢出的产品残留在入料口处，还需要对入料口进行清理，造成产品浪费的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

本发明可变径定量半自动镶嵌机加粉装置，包括箱体，所述箱体内设置有定量称量机构，定量称量机构包括储料盒、压力装置、进料盒和称重装置，储料盒固定在箱体顶壁的内表面，压力装置固定在储料盒的底壁上，进料盒位于压力装置的下方，称重装置安装在箱体底壁的内表面，且称重装置与进料盒之间连接有弹簧，储料盒内开设有储料仓，储料盒的底壁上设置有开合机构一，进料盒内设置有进料仓，进料仓的底部设置有开合机构二。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的一侧壁上安装有控制器，控制器分别与压力装置和称重装置电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的底壁上开设有通孔，通孔内活动设置有导料筒，导料筒的底部安装有漏斗，箱体的顶壁上开设有进料口，进料口的上方设置有进料口盖。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的底壁上还设置有伸缩杆，伸缩杆底端安装有定位组件，定位组件包括安装块，安装块与伸缩杆固定连接，安装块上活动设置有定位杆，定位杆的一端固定有拉块，定位杆的另一端固定有定位块，定位杆上套装有拉簧，拉簧位于安装块和定位块之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括套筒，套筒的顶端固定在箱体的底壁上，套筒的底壁上活动设置有活动杆，活动杆位于套筒内的一端沿竖直方向均匀开设有定位孔，套筒一侧壁的底部螺纹连接有定位螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的底壁上固定有多根支柱，且支柱的底端安装有刹车轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料仓的竖截面为上大下小的梯形结构，进料仓顶部的横截面大于开合机构一的横截面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位块靠近漏斗的一端设置有与漏斗相配合的斜面。

本发明的有益效果是：