[发明专利]立式污泥浓缩系统

说明书

本发明涉及立式污泥浓缩系统，其包括浓缩单元和出泥单元，其中浓缩单元包括浓缩筒、滤网筒、搅拌机构；出泥单元包括第一、二侧板；第一、二端板；自外向内弯折的弹簧板；多连杆互锁式调节组件。本发明一方面通过多螺旋片式搅拌桨设置，不仅增加污泥浓缩的效率，而且便于浓缩区内部的水汇聚并上涌后滤至滤水区，进一步提升污泥浓缩的效率和效果，降低浓缩后污泥的水含量，也降低污泥后续脱水难度和脱水成本；另一方面在多连杆互锁下相对均衡地调整出泥口的宽窄，方便对出泥量精准地操控，同时所提供的压实力相对均匀，并且出泥口内壁相对平整、无翻转缝，便于污泥的顺畅出泥，结构简单，便于实施。

技术领域

本发明属于污泥处理设备领域，具体涉及一种立式污泥浓缩系统。

背景技术

随着社会经济的发展与城市化进程的加快，城镇污水处理厂及伴随产生的污泥数量快速增加，污泥处理设备也是不断的更新换代，以满足污泥处理的需要。而在本领域中，污泥处理设备通常包括独立设置的浓缩单元和脱水机，进行污泥处理时，先利用浓缩单元对较稀的污泥进行浓缩，浓缩后水含量降低的污泥再进入脱水机脱水。

目前，所采用的立式污泥浓缩系统，基本上都是通过搅拌挤压的方式，将污泥中的挤出，但是，随着污泥的流动，越靠近污泥出口处的污泥，越难挤压，而且即使内部能够挤压出的水，水也无法顺畅的向外排出，因此，浓缩后水含量无法达到最佳标准，这样会增加后续脱水机脱水的难度，也会增加污泥脱水成本。

同时，所采用立式浓缩单元的对应出泥口基本上水平延伸，其包括自上而下距离逐渐变小设置的第一面板和第二面板、位于两端部且与所述第一面板和第二面板构成出泥腔的第一端板和第二端板、以及翻转调节的安装在第一面板或第二面板底部的出泥挡板，其中通过出泥挡板翻转式调节出泥口的厚度，控制出泥量。

然而，这种翻转调节的模式，会存在以下技术问题：

1、一旦形成出泥后，若想进行出泥量的控制，一般调整出泥厚度以实施出泥量的改变，然而，尤其是出泥厚度变小的调整过程中，若直接翻转调节，十分困难，难于操控；

2、翻转调节需要空间和密封，因此，随着出泥挡板的角度改变，其内部壁面顺畅度会改变，这样会影响出泥效率，进而影响出泥量；

3、排出污泥的厚度虽然保持一致，随着出泥挡板所提供压实力越靠近出泥口越小，因此，也会影响出泥量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的立式污泥浓缩系统。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种立式污泥浓缩系统，其包括浓缩单元、出泥单元，其中浓缩单元包括浓缩筒、滤网筒、搅拌机构，浓缩箱顶部设有进泥通道，底部设有出泥通道，浓缩筒和滤网筒之间形成滤水区，搅拌机构位于滤网筒内并形成浓缩区，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨；出泥单元包括位于两侧的第一侧板和第二侧板、位于两端的第一端板和第二端板，其中所述第一侧板和第二侧板、所述第一端板和第二端板构成一个自上而下且自两侧向内倾斜的出泥腔，出泥腔的上部与出泥通道相连通，特别是，

搅拌桨包括多片相互交替缠绕在搅拌轴上的螺旋片，其中每片螺旋片外侧面贴合滤网筒内壁，且每片螺旋片的内侧形成有上下贯通的泥水通道孔，泥水通道孔沿着螺旋片缠绕方向延伸或者泥水通道孔有多个，且沿着螺旋片缠绕方向间隔分布，浓缩区内的水分别自搅拌桨与滤网筒之间、及自泥水通道孔向顶部运动后从滤网筒滤至滤水区；

第一侧板的下端部与脱水机的滚筒贴合，出泥单元还包括自外向内弯折的弹簧板、多连杆互锁式调节组件，其中弹簧板的折边与第二侧板的下端面对齐，且弹簧板上部固定在第二侧板内侧或外侧，下部向下延伸并与第一侧板的下端部形成出泥口，多连杆互锁式调节组件在多连杆保持相对锁定状态下调整弹簧板下部相对滚筒的距离以调节出泥口的大小。