[发明专利]钣金件自动焊接设备在审
申请号: | 202210343264.1 | 申请日: | 2022-04-02 |
公开(公告)号: | CN114536010A | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 金锋 | 申请(专利权)人: | 昆山恒盛金属科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钣金件 自动 焊接设备 | ||
本申请涉及焊接设备领域,尤其是涉及一种钣金件自动焊接设备,包括工作台,工作台上设有焊接装置,工作台上设有翻转台,工作台上设有打磨除渣装置,打磨除渣装置包括支撑柱、打磨组件和除渣组件,支撑柱滑动安装在工作台上,打磨组件安装和除渣组件安装在支撑柱的一端,且朝向不同,打磨除渣装置还包括驱动机构,驱动机构包括翻转组件、移动组件、旋转组件、驱动源和切换组件,翻转组件与翻转台连接,移动组件和旋转组件均与支撑柱连接,翻转组件、移动组件和旋转组件均与驱动源连接,翻转组件连接和旋转组件均与切换组件连接,本申请改善了钣金件加工效率较低的问题,能够达到提高钣金件的加工效率的效果。
技术领域
本申请涉及焊接设备领域,尤其是涉及一种钣金件自动焊接设备。
背景技术
钣金件是通过钣金工艺加工出来的产品,具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点。钣金件的加工方式有激光切割、金属拉拔、精密焊接和弯曲成型等。
目前,常用的钣金件的加工方式为焊接,但是由于钣金件对其自身的尺寸要求较高,因此,在对钣金进行焊接后,焊接部位需要进行打磨抛光,并且去除毛刺后,才能进入到下一步的加工环节中。但是在传统的加工方式中,焊接、打磨和去毛刺等步骤是通过设置在不同工位上的不同设备进行操作的,这样的加工方式效率较低。
发明内容
为了能够提高钣金件的加工效率,本申请提供一种钣金件自动焊接设备。
本申请提供一种钣金件自动焊接设备,采用如下技术方案:
一种钣金件自动焊接设备,包括工作台,所述工作台上滑动安装有焊接装置,所述工作台上安装有翻转台,所述工作台上安装有打磨除渣装置,所述打磨除渣装置包括支撑柱、打磨组件和除渣组件,所述支撑柱沿竖直方向滑动安装在工作台上,所述打磨组件安装在支撑柱上,所述除渣组件安装在支撑柱上,且所述除渣组件与打磨组件朝向不同的方向;所述打磨除渣装置还包括驱动机构,所述驱动机构包括驱动源、翻转组件、移动组件和旋转组件,所述驱动源安装在工作台上,所述翻转组件安装在工作台内,且所述翻转组件与翻转台连接,所述移动组件安装在工作台上,且所述移动组件与支撑柱连接,所述旋转组件安装在工作台上,且所述旋转组件与支撑柱连接,所述翻转组件、移动组件和旋转组件均与驱动源连接;所述驱动机构还包括切换组件,所述切换组件安装在工作台上,所述翻转组件和旋转组件均与切换组件连接。
通过采用上述技术方案,设置翻转台,方便将钣金件安装在翻转台上,并通过对翻转台进行翻转,从而使对钣金件的另一面进行加工,设置打磨除渣装置,方便通过打磨除渣装置对翻转台上的钣金件进行打磨抛光和除渣处理,从而使钣金件的焊接、打磨和除渣工作在同一个工位上,从而提高钣金件的加工效率,设置支撑柱,方便打磨除渣装置中的部件安装在支撑柱上,设置打磨组件,方便通过打磨组件对焊接后的钣金件的焊缝进行打磨抛光,设置除渣组件,方便通过除渣组件对抛光后的钣金件的焊缝处的残渣进行清理,将除渣组件和打磨组件设置在支撑柱上且朝向不同,方便通过驱动支撑柱转动,从而实现打磨和除渣的工序的切换,设置驱动机构,方便通过驱动机构驱动打磨除渣装置进行工作,设置翻转组件,方便通过翻转组件对翻转台进行翻转,设置移动组件,方便通过移动组件带动打磨组件和除渣组件移动,设置旋转组件,方便通过旋转组件带动打磨组件和除渣组件转动,从而实现打磨组件和除渣组件工作状态的切换,设置驱动源,方便通过驱动源驱动驱动机构中的部件工作,设置切换组件,方便通过切换组件带动翻转组件工作,从而带动翻转台转动,通过切换组件带动旋转组件工作,从而实现打磨组件和除渣组件的位置切换。
在一个具体的可实施方案中,所述支撑柱为方柱,所述支撑柱的一端安装有滑板,另一端固定安装有圆台,所述滑板的底壁与工作台的上表面抵触,所述工作台上沿翻转台的长度方向开设有窄槽,所述工作台的底壁上沿窄槽的长度方向开设有宽槽,且所述宽槽与窄槽连通,所述支撑柱滑动安装在窄槽内,所述支撑柱的圆台滑动安装在宽槽内,所述工作台上位于窄槽的一端开设有转孔,所述圆台在转孔内转动。
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