[发明专利]一种桥梁预制板模具

说明书

本发明公开了一种桥梁预制板模具，其中框架台上设有纵向轮廓基准线、横向轮廓基准线及底部预埋件基准线；侧边预埋件定位机构中，定位座沿横向轮廓基准线定位安装，基准梁贴靠定位座上的定位座台阶安装；侧边预埋件以其上的连接螺栓孔群为基准与基准梁栓接；底部预埋件定位机构中，支撑板和两块定位板根据底部预埋件基准线定位安装；定位板与框架台间可拆卸连接并通过定位销定位；底部预埋件通过预埋螺栓定位在定位板上；张拉架根据纵向轮廓基准线定位安装，端模安装在张拉架定位台阶上；底模根据横向、纵向轮廓基准线定位安装。本发明能够精确控制预制板尺寸及预埋件位置精度，保证预制板与钢主梁、预制板与预制板能够螺栓直连。

技术领域

本发明涉及桥梁建造，具体涉及一种桥梁预制板模具。

背景技术

为保证施工质量及进度，钢混组合梁采用的混凝土预制板目前多通过模具进行工厂化、标准化预制。但是，由模具制作的预制板存在如下问题：(1)预制板上的预埋件预埋位置精度不高，预制板与钢主梁需要在桥位焊接连接，施工难度较大；(2)预制板模具对于预制板整体外形尺寸精度控制较低，还须在桥位通过浇筑混凝土过渡湿接缝，将相邻的两块预制板连接起来，施工工期长，成本高。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提出一种保证预制板尺寸精度及其上预埋件位置精度的模具。

技术方案：本发明所述的桥梁预制板模具，包括框架台，框架台上设有底模和端模，框架台上设有纵向轮廓基准线、横向轮廓基准线及底部预埋件基准线，底模根据横向、纵向轮廓基准线定位安装；端模根据纵向轮廓基准线定位安装；底部预埋件根据底部预埋件基准线定位安装；侧边预埋件根据横向轮廓基准线定位安装。

本发明中，通过横向和纵向轮廓基准线保证了底模的安装精度；通过纵向轮廓基准线保证了端模的安装精度，保证了预制板长度尺寸精度；通过横向轮廓基准线保证了侧边预埋件的安装精度，保证了预制板宽度尺寸精度；通过底部预埋件基准线保证了底部预埋件的安装精度。从而，本发明很好地保证了预制板的外形尺寸精度和预埋件的位置精度，在现场施工时，能够快速实现预制板与钢主梁、预制板与预制板的螺栓直连，施工难度小，工期短，成本低。

进一步地，上述模具还包括侧边预埋件定位机构，侧边预埋件定位机构包括基准梁和沿着横向轮廓基准线定位安装的定位座，基准梁贴靠定位座上的定位座台阶安装；侧边预埋件以其上的连接螺栓孔群为基准，通过定位螺栓与基准梁相连。本技术方案中，以横向轮廓基准线安装定位座，再通过其定位台阶定位基准梁，同时将侧边预埋件栓紧在基准梁上，可保证预制板宽度尺寸精度不大于1mm；通过定位螺栓将侧边预埋件以连接螺栓孔群为基准，定位、压紧在基准梁上，可保证预制板上的侧面连接螺栓孔群空间位置偏差不大于1mm。

进一步地，上述模具还包括底部预埋件定位机构，底部预埋件定位机构包括固定在框架台上的支撑板，支撑板两端设有定位板，支撑板和两块定位板根据底部预埋件基准线定位安装；定位板与框架台间可拆卸连接，并通过定位销定位；底部预埋件通过其下方的预埋螺栓定位在定位板上。以底部预埋件基准线安装定位板，再通过其上开设的孔洞配合预埋螺栓来定位底部预埋件，可保证预埋螺栓空间位置偏差不大于1mm。

进一步地，上述模具还包括根据纵向轮廓基准线定位安装的张拉架，端模安装在张拉架定位台阶上。以纵向轮廓基准线安装张拉架，再通过其定位台阶定位端模，可保证预制板长度尺寸精度不大于1mm。

进一步地，端模上开设定位孔，定位孔中旋有定位套筒，预埋钢筋穿过定位套筒，预埋钢筋端部通过连接套筒连接张拉连杆，张拉连杆通过锁紧螺母固定在张拉架上。在进行张拉操作时，预埋钢筋通过张拉连杆将预应力传递到张拉架上，可防止端模变形，影响预制板长度尺寸精度。

进一步地，框架台上位于底模下方设有脱模液压缸。该脱模液压缸在预制板浇筑成型后顶出，可使预制板与模具快速分离脱模。