[发明专利]环保型改性聚丙烯料的生产装置

说明书

本发明公开了环保型改性聚丙烯料的生产装置，涉及聚丙烯造粒机械技术领域，包括驱动机构、启停机构，上料组件内部转动安装有送料机构，驱动机构设置在上料组件第一端，六个变速齿轮均匀的转动安装在行星轮上，驱动机构驱动送料机构上料并造粒；上料组件分为上料槽、挤压筒，挤压筒外部转动安装有电热丝，启停机构的传动组件转动安装在上料槽外部，滑轴与传动组件固定安装，滑轴上滑动安装有叶片轮，圆盘架上转动安装有变速机构，驱动机构带动变速机构和启停机构转动，启停机构通过常开开关控制电热丝的启停，防止挤压筒堵塞；上料组件第二端设置有水箱，水箱上设置有切割机构和输送机构。防止生产过程堵塞；实现切割不同半径的线状料。

技术领域

本发明涉及聚丙烯造粒机械技术领域，特别涉及环保型改性聚丙烯料的生产装置。

背景技术

以聚丙烯树脂与定量改性剂、助剂、填料及颜料等组分相混，在螺杆挤出机中挤出造粒后得到的改性聚丙烯物料，其材料性能适合特定产品的生产和应用，聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在各个行业及人民日常生活中均有广泛的应用，比如澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作，但是现有造粒机的挤出机构容易出现堵塞的问题，

现有技术CN212736633U，公开的一种聚丙烯造粒机包括基座、固定在基座上的塑化组件以及与塑化组件连接的进料斗，基座一侧设有用于驱动塑化组件中送料加热螺杆转动的驱动装置，塑化组件的出料端设有切料装置，切料装置包括固定在塑化组件出料端的切料室、设在切料室中的切料刀具以及固定在切料室上并与切料刀具传动连接的第一伺服电机，切料刀具的刀轴在朝向塑化组件的一端可转动地套接在塑化组件的出料端上，另一端与第一伺服电机传动连接，塑化组件的出料端设有轮辐状布置的挤出孔。该聚丙烯造粒机通过在塑化组件的出料端设置与该塑化组件同轴向的切料装置，可使切料刀具对挤出的聚丙烯线状料进行同步切削，制得的聚丙烯粒料的粒径规格能够很好地保持一致性。

但是该现有技术并未解决上述技术问题，依旧存在造粒过程中的堵塞问题，而且聚丙烯线状料的半径一定，不能进行调节，适用范围较小，所以急需一种环保型改性聚丙烯料的生产装置。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：环保型改性聚丙烯料的生产装置，包括驱动机构、启停机构，还包括支撑机构和输送机构，所述支撑机构包括底板、上料组件，上料组件固定安装在底板上，上料组件内部转动安装有送料机构，驱动机构设置在上料组件的第一端，底板上设置有行星轮架、圆盘架，所述驱动机构包括行星轮、变速齿轮，行星轮滑动安装在行星轮架上，变速齿轮有六个，变速齿轮均匀的转动安装在行星轮上，驱动机构驱动送料机构转动进行上料并造粒；上料组件分为上料槽和挤压筒两部分，挤压筒外部转动安装有电热丝，启停机构转动安装在上料槽外部，所述启停机构包括传动组件、滑轴，传动组件转动安装在上料槽外部，滑轴与传动组件固定安装，滑轴上滑动安装有叶片轮，上料槽外部设置有常开开关，常开开关与电热丝电性连接，圆盘架上转动安装有变速机构，驱动机构通过变速机构驱动启停机构转动，启停机构通过常开开关控制电热丝的启停，防止挤压筒堵塞；上料组件第二端设置有水箱，水箱上设置有切割机构和输送机构，切割机构与输送机构之间连接有转动机构。

进一步的，所述送料机构包括螺旋杆、送料齿轮，螺旋杆转动安装在挤压筒内部，送料齿轮转动安装在上料槽第一端，变速齿轮与送料齿轮啮合，螺旋杆与送料齿轮第一端固定安装，螺旋杆第二端内部设置有加热棒。送料齿轮转动时带动螺旋杆转动，螺旋杆将上料槽内部的原料输送至螺旋杆第二端，加热棒温度升高，融化原料。

进一步的，所述驱动机构还驱动电机、变速弹簧，驱动电机固定安装在底板的电机架上，驱动电机的输出轴端设置有花键轴，行星轮端部滑动安装在花键轴上，行星轮中部与送料齿轮摩擦连接，变速弹簧设置在行星轮与行星轮架之间，变速弹簧滑动安装在行星轮的空心轴上。驱动电机带动花键轴转动，花键轴带动行星轮转动，变速弹簧调节行星轮与送料齿轮之间的距离，挤压筒内部的原料输送通畅时，行星轮带动送料齿轮转动，当挤压筒内部的原料堵塞时，送料齿轮所需驱动力增大，送料齿轮的转动速度降低，变速弹簧压缩，行星轮继续转动。