[发明专利]一种抑霜型粉末冷干机

说明书

一种抑霜型粉末冷干机，包括机架，机架内设有多个并行的多级冷却回路，各级冷却回路均连接到同一换热器上，换热器一侧设有利用换热器为研磨送风冷却的第一引风机，最后一级冷却回路的在换热器出口端串联连接有第二换热器，第二换热器一侧设有岗位空调送风机，第二换热器配合岗位空调送风机形成为工作人员创造降温、少尘的操作岗位空间的岗位空调组件。本发明的结构合理、紧凑，通过岗位空调组件的新风温度作为岗位空调送风，即保证岗位环境舒适，又可以降低机组化霜频繁度及周期，减少冷却送风温度的波动，节约了系统能耗，而且保证了第二换热器出口全部为气态制冷剂吸入压缩机，避免压缩机吸气带液故障，使用效果好，适于推广。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种粉末冷干机，具体是一种抑霜型粉末冷干机。

背景技术

传统粉末涂料生产工艺主要包括混料与分散、熔融挤出、制片破碎、研磨微粉、检验包装等几个工序。在生产微粉的过程中，通过挤出机使物料在黏流态下均匀混炼，物料温度一般为90-130℃，再一次通过冷却滚制片及风冷破碎，可得到片料半成品。在进入研磨微粉设备时物料温度一般为35-55℃。料片通过机械摩擦进行物理粉碎，一般都会采用粉末冷干机来对研磨部分降温，由于要求是室温进风，出风时温度为-6至6度，行业现有粉末冷却机组设置冷多级冷却蒸发器，经过多级冷却处理的新风到达机组最后一级蒸发器时新风已经到达露点温度，此时最后一级蒸发器的蒸发温度在0度以下，结霜是必然的，结霜后机组就需要频繁化霜，现有的化霜做法是在机组冷却回路膨胀阀前后高低压侧加装电磁阀不断的开关，通过膨胀阀前的高温液态制冷剂直接进入蒸发器进行化霜，这时普遍做法都是升温化霜，机组能耗高，频繁的升温化霜，机组出风温度就不能平稳的稳定在-6至6℃。

而粉碎后所得成品温度一般高于45℃，但成品的玻璃化温度一般不高于52℃，叠加上出风温度波动加大，这使得微粉过程效率大幅降低，电力能源消耗提升，且物料微粉粒径分布不均匀，颗粒形态不规则，过高的温度会使粉末涂料易发生结块现象，产品报废率高，产品质量不稳定，降低涂料使用效率造成粉末结块影响磨粉质量，而且机组频繁旁通化霜造成机组最后一级冷却回路蒸发器存在大量液态制冷剂，压缩机吸气带液存在安全隐患。

还有一个问题就是粉末车间操作的时候，粉末横飞，操作空间温度高，若单独设置岗位空调降温势必增加额外能耗和成本，操作工一天8小时上班的情况下，岗位环境无疑十分恶劣。为了适应市场的需求，解决现有机组频繁化霜造成出风温度波动，压缩机吸气带液，冷却机组能耗高，岗位环境差等问题，现在需要一款带岗位空调节能抑霜型的粉末冷干机组。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种抑霜型粉末冷干机，解决目前现有冷干机机组频繁化霜造成出风温度波动，压缩机吸气带液，冷却机组能耗高，岗位环境差等的问题，满足稳定出风、降低能耗和提升岗位环境的需求。