[发明专利]产品的质量管理方法、系统、终端设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种产品的质量管理方法、系统、终端设备及存储介质。该方法包括：当原始产品通过关键工站时，识别并上传所述原始产品的编码；通过所述关键工站的生产设备对所述原始产品进行加工，得到加工产品；检验所述加工产品的品质，得到检验结果；基于所述编码、所述检验结果、所述生产设备的参数，生成所述加工产品的品质履历，以根据所述品质履历对所述加工产品进行分析。本发明旨在对产品的质量进行追溯管理，提高产品的全生命周期管理效率。

技术领域

本发明涉及设备生产技术领域，尤其涉及一种产品的质量管理方法、系统、终端设备及存储介质。

背景技术

目前客户对产品的品质要求越来越高，产品的质量追溯以及生产品质把控问题日益凸显。当汽车轮毂在制造、使用过程中出现品质异常的问题时，即使对汽车轮毂原始的手工资料做清查，也无法准确有效的发现问题、查询问题出现的原因。因此，需要建立一套完善的产品质量追溯管理方法。

发明内容

本发明实施例的主要目的在于提供一种产品的质量管理方法、系统、终端设备及存储介质，旨在对产品的质量进行追溯管理，提高产品的全生命周期管理效率。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种产品的质量管理方法，所述产品的质量管理方法包括：

当原始产品通过关键工站时，识别并上传所述原始产品的编码；

通过所述关键工站的生产设备对所述原始产品进行加工，得到加工产品；

检验所述加工产品的品质，得到检验结果；

基于所述编码、所述检验结果、所述生产设备的参数，生成所述加工产品的品质履历，以根据所述品质履历对所述加工产品进行分析。

可选地，所述检验所述加工产品的品质，得到检验结果的步骤之后包括：

若所述检验结果满足第一预设要求，则将所述加工产品传递至所述关键工站的下一个关键工站，对所述原始产品、所述关键工站进行更新，并返回执行步骤：当原始产品通过关键工站时，识别并上传所述原始产品的编码；

当所述关键工站为所述原始产品生产流程的最后一个关键工站时，基于所述编码、所述检验结果、所述生产设备的参数，生成所述加工产品的品质履历。

可选地，所述通过所述关键工站的生产设备对所述原始产品进行加工，得到加工产品的步骤之前包括：

判断所述生产设备的参数是否满足第二预设要求；

若所述生产设备的参数不满足所述第二预设要求，则输出预警信息；

若所述生产设备的参数满足所述第二预设要求，则执行步骤：通过所述关键工站的生产设备对所述原始产品进行加工，得到加工产品。

可选地，所述当原始产品通过关键工站时，识别并上传所述原始产品的编码的步骤之前包括：

生成所述原始产品的编码，并将所述编码与所述原始产品的原材料绑定；

将所述编码打印至所述原始产品；

基于所述原材料、所述编码、所述检验结果、所述生产设备的参数，生成所述加工产品的品质履历。

可选地，当所述加工产品的品质不满足第三预设条件时，通过所述加工产品的编码获取所述加工产品的品质履历，以根据所述加工产品的品质履历对所述加工产品进行品质分析。

可选地，所述检验所述加工产品的品质，得到检验结果的步骤之后包括：

若所述检验结果不满足所述第一预设要求，则返回执行步骤：通过所述关键工站的生产设备对所述原始产品进行加工，得到加工产品。

可选地，若所述加工产品无所述品质履历，则不输出所述加工产品。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种产品的质量管理系统，所述系统包括：

编码识别模块，用于当原始产品通过关键工站时，识别并上传所述原始产品的编码；