[发明专利]一种用于地下热力井钻井时的废弃污泥处理方法

说明书

本发明涉及一种用于地下热力井钻井时的废弃污泥处理方法，主要针对于中深层无干扰地热井、浅层地热井、干热岩地热井、热水井等地热资源在钻井过程中产生的废弃污泥，配料包括水泥、污泥、石子、水和增强剂，按照每锅所需的用量，水泥：污泥：石子：水：减水剂：引气剂以514kg:349kg:1360kg:180kg:10.28kg:0.015kg进行比重称量之后进行搅拌→成型→脱模→养护→压力实验→冻融步骤，得到一种混凝土构件的产品。本发明试验时的温度和试验室温度相同，称量用电子秤及天平。本发明的优点：回收利用了钻井产生的废弃污泥，防止了因污泥直接填埋对土壤和地下水资源造成的污染和永久性破坏。

技术领域

本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种用于地下热力井钻井时的废弃污泥处理方法。

背景技术

地下热力井的废弃污泥主要成分是水、泥土、细沙、石粉和外掺的聚合物增稠材料因污泥浆中水占比约60％加上所掺加聚合物的非固化性，导致污泥不能自然风干。目前往往是通过加入大量生石灰用压滤机挤压过滤成泥饼，外运直接掩埋处理，这种处理方法容易对土壤结构造成永久性破坏，对地下水资源容易被污染。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题，提供一种用于地下热力井钻井时的废弃污泥处理方法，通过把钻井过程中产生的污泥与水泥、石子、水、增强剂等混合物进行均匀的搅拌、装入模具、振动成型、自然养护、制成一种混凝土构件的产品。被发明循环利用了废弃污泥，防止因污泥直接填埋对土壤和地下水资源造成的污染和永久性破坏。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种用于地下热力井钻井时的废弃污泥处理方法，其特征在于：所需配料包括水泥514kg、污泥349kg、石子1360kg、水180kg、减水剂10.28kg及引气剂0.015kg，处理步骤为：

S1.搅拌

将水泥：污泥：石子：水：减水剂：引气剂按照每锅所需的用量514kg:349kg:1360kg:180kg:10.28kg:0.015kg进行比重称重，用搅拌机进行机械搅拌、按搅拌机程序进行操作；

S2.成型

将搅拌好的混合材料分两次装入100mm×100mm×100mm到立方体试模中，使用平面振动台按照振动程序操作，将振动好的试件放在平整的地方，在试件上做好标记、日期和编号；

S3.脱模

将成型后的试件在实验室温度为20±2℃的条件下进行脱模，脱模时间20～24小时；

S4.养护

将试件脱模后检查标记、编号是否完整，完整后放入标准养护室内对试件进行养护，要求：湿度≥95％、温度20±2℃；

S5.压力实验

养护至28天的标准龄期后，将试件取出晾干表面的水分，并对其进行压力实验，压力学实验机符合现行国家标准普通混凝土力学性能实验标准GB/T50081-2002程序；

S6.冻融

在标准养护室下养护的试件经冻融在养护龄期为24d时，提前将试件从养护室取出，随后放置20±2℃的水中浸泡试件，浸泡时水面应高出试件表面20-30mm，在水中浸泡时间为4d的试件应在28d龄期时开始进行冻融实验，冻融时按照冻融实验标准进行。

进一步的：所述步骤S1中称重采用电子秤及天平。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

通过把地热井、热水井钻井过程中产生的污泥与水泥、石子、水、增强剂等混合物进行均匀的搅拌、装入模具、振动成型、自然养护、制成一种混凝土构件的产品，回收利用了废弃污泥，防止了因污泥直接填埋对土壤和地下水资源造成污染和永久破坏。

具体实施方式