[发明专利]一种掺烧污泥的燃煤锅炉系统

权利要求书

1.一种掺烧污泥的燃煤锅炉系统，其特征在于，包括炉膛(1)、煤粉燃烧设备(2)和污泥燃烧设备(3)；

所述炉膛(1)的截面为方形结构，所述炉膛(1)的四个角墙(12)分别设有所述煤粉燃烧设备(2)，所述炉膛(1)相对设置的两对边墙(11)中，至少一对所述边墙(11)分别设有所述污泥燃烧设备(3)；

所述煤粉燃烧设备(2)包括主燃烧段(21)，所述主燃烧段(21)沿高度方向布置有煤粉喷口(22)、煤粉辅燃风喷口(23)和油风喷口(24)，所述煤粉喷口(22)用于向所述炉膛(1)内喷入煤粉，所述煤粉辅燃风喷口(23)用于向所述炉膛(1)内喷入风，所述油风喷口(24)用于向所述炉膛(1)内喷入风和油；

所述污泥燃烧设备(3)位于所述主燃烧段(21)的上方，所述污泥燃烧设备(3)设有污泥喷口(31)和污泥辅燃风喷口(32)，所述污泥喷口(31)用于向所述炉膛(1)内喷入污泥，所述污泥辅燃风喷口(32)用于向所述炉膛(1)内喷入风；

同一高度截面内，相对设置的两组喷口的轴线平行，且所述方形结构的中心至各所述喷口的轴线之间的距离相等。

2.根据权利要求1所述的掺烧污泥的燃煤锅炉系统，其特征在于，所述煤粉燃烧设备(2)还包括沿高度方向分离布置的第一风口(25)和第二风口(26)，所述第一风口(25)位于所述主燃烧段(21)的顶端，所述第二风口(26)位于所述第一风口(25)的上方，所述第一风口(25)和所述第二风口(26)分别设有用于向所述炉膛(1)内喷入燃尽风的喷口。

3.根据权利要求2所述的掺烧污泥的燃煤锅炉系统，其特征在于，所述主燃烧段(21)的喷口的轴线与所述方形结构的中心之间的间距、所述第一风口(25)的喷口的轴线与所述方形结构的中心之间的间距、所述第二风口(26)的喷口的轴线与所述方形结构的中心之间的间距，逐渐减小。

4.根据权利要求1-3任一项所述的掺烧污泥的燃煤锅炉系统，其特征在于，还包括污泥处理器(4)，所述污泥处理器(4)包括干燥风源(41)和磨粉机(42)，所述磨粉机(42)内设有磨辊(46)，所述磨粉机(42)设有污泥入口(43)和污泥出口(44)，所述干燥风源(41)能够向所述磨粉机(42)内通入干燥风；

由所述污泥入口(43)通入所述磨粉机(42)内的污泥，能够被干燥并在所述磨辊(46)的作用下与所述干燥风混合，且混合后的混合物能够由所述污泥出口(44)通入所述污泥燃烧设备(3)内。

5.根据权利要求4所述的掺烧污泥的燃煤锅炉系统，其特征在于，所述磨粉机(42)还设有加料口(45)，所述加料口(45)用于向所述磨粉机(42)内加入石英砂或白云石。

6.根据权利要求4所述的掺烧污泥的燃煤锅炉系统，其特征在于，所述干燥风源(41)包括混合器(411)以及与所述混合器(411)连通的炉烟管(412)和通风管(413)，所述炉烟管(412)能够向所述混合器(411)内通入脱硫前炉烟，所述炉烟管(412)设有增压风机(414)，所述热风管设有电动调节机构(415)和阀门(416)。

7.根据权利要求4所述的掺烧污泥的燃煤锅炉系统，其特征在于，所述污泥燃烧设备(3)还包括第一分离装置，所述第一分离装置用于分离由所述污泥处理器(4)通入的混合物，以形成浓污泥射流(33)和稀污泥射流(34)，所述污泥燃烧设备(3)的污泥喷口(31)包括用于喷射浓污泥射流(33)的浓污泥喷口(311)及用于喷射稀污泥射流(34)的稀污泥喷口(312)，所述稀污泥喷口(312)沿所述浓污泥喷口(311)的周向设置。

8.根据权利要求4所述的掺烧污泥的燃煤锅炉系统，其特征在于，所述煤粉燃烧设备(2)还包括第二分离装置，所述第二分离装置用于分离煤粉以形成浓煤粉射流和稀煤粉射流，所述煤粉燃烧设备(2)的煤粉喷口(22)包括用于喷射浓煤粉射流的浓煤粉喷口(221)及用于喷射稀煤粉射流的稀煤粉喷口(222)，所述浓煤粉喷口(221)和所述稀煤粉喷口(222)在同一高度并列设置，使得在所述炉膛(1)内稀煤粉射流位于浓煤粉射流的外周。