[发明专利]一种卡扣连接的免拆式钢筋桁架楼承板及其制造方法

权利要求书

1.一种卡扣连接的免拆式钢筋桁架楼承板及其制造方法，其特征在于，包括：

细石混凝土层(1)，所述细石混凝土层(1)的质量份数为小碎石300份、细砂1100份、中砂300份、水泥500份、外加剂12份和水181份，按比例混合搅拌，使用模具浇筑养护固化而成；

钢筋加强层(2)，所述钢筋加强层(2)分纵向直筋(21)和横向短筋(22)，横向短筋(22)两端带90度的弯钩，纵向直筋(21)和横向短筋(22)通过金属卡扣件(3)所预留的限位孔洞连接成网状结构，所述钢筋加强层(2)放置于所述细石混凝土层(1)的中间部位，在细石混凝土层(1)浇筑成型过程中放入钢筋加强层(2)，混凝土浆液上下完全包裹住钢筋加强层(2)；

金属卡扣件(3)，所述金属卡扣件(3)为金属构件经切割或模具铸造而成，形状特征呈平放的“K”字型结构，上部的两个弯角(33)与钢筋桁架(4)的下弦钢筋卡扣连接，下部开有四个圆形限位孔洞，中间两个限位孔(31)穿插纵向直筋(21)，外边的两个限位孔(32)穿插横向短筋(22)，所述金属卡扣件(3)的上部两个弯角(33)露出所述细石混凝土层(1)的上表面，下部预埋在所述细石混凝土层(1)里面；

玻璃纤维网格布(11)，所述玻璃纤维网格布(11)是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层而得的网状增强材料，埋设于所述细石混凝土层(1)的下表面，利用细石混凝土层(1)浇筑成型固化作用，把钢筋加强层(2)、金属卡扣件(3)和玻璃纤维网格布(11)固定成整体混凝土结构预制底板；

钢筋桁架(4)，所述钢筋桁架(4)包括一根上弦钢筋、两根下弦钢筋和两根腹杆钢筋，通过腹杆钢筋把上弦钢筋与下弦钢筋焊接成整体钢筋桁架结构，钢筋桁架(4)的下弦钢筋与金属卡扣件(3)的上部两个弯角(33)卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣连接的免拆式钢筋桁架楼承板及其制造方法，其特征在于：所述细石混凝土层(1)的厚度为10mm～25mm。

3.根据权利要求1所述的一种卡扣连接的免拆式钢筋桁架楼承板及其制造方法，其特征在于：所述钢筋加强层(2)的钢筋直径为1.5mm～10mm。

4.根据权利要求1所述的一种卡扣连接的免拆式钢筋桁架楼承板及其制造方法，其特征在于：所述金属卡扣件(3)的长度为100mm～250mm，高度为30mm～45mm，厚度为1mm～5mm。

5.根据权利要求1所述的一种卡扣连接的免拆式钢筋桁架楼承板及其制造方法，其特征在于：所述一种卡扣连接的免拆式钢筋桁架楼承板的制造方法步骤为：

步骤一：按照质量份数，把小碎石300份、细砂1100份、中砂300份、水泥500份放入搅拌机内进行干料混合搅拌均匀，然后加入水181份和外加剂12份再搅拌均匀，等浆料充分混合搅拌均匀，流动性符合要求，即可停止搅拌，得到的细石混凝土待用；

步骤二：制作好模具，并把玻璃纤维网格布(11)铺垫在模具的底部；

步骤三：使用专用激光设备切割钢板，得出金属卡扣件(3)若干个备用；

步骤四：使用钢筋调直设备及弯折设备制作出纵向直筋(21)和横向短筋(22)若干条待用；

步骤五：把两根相互平行的纵向直筋(21)穿过若干个金属卡扣件(3)的中间两个限位孔(31)，把金属卡扣件(3)沿纵向等距离间隔布置，组成一排，重复操作，得到若干排，每排之间的定位，通过横向短筋(22)的两端弯钩分别钩住两边的金属卡扣件(3)的外边的限位孔(32)，这样得到钢筋加强层(2)与金属卡扣件(3)连接成网状结构；

步骤六：把步骤五得到的钢筋加强层(2)与金属卡扣件(3)连接成网状结构放入步骤二得到的模具内；

步骤七：将步骤一做好的细石混凝土浆料倒入步骤六的模具内，摊平细石混凝土表面，控制好混凝土的厚度,得到细石混凝土层(1)；

步骤八：将步骤七的模具通过传送带运送到振动平台，在平台上振捣密实细石混凝土层(1)，或者使用平板振动器直接振捣密实细石混凝土层(1)；

步骤九：将步骤八所得的初步构件传送到养护室进行养护，或者在原位覆盖薄膜进行养护；

步骤十：养护24小时之后，起吊脱模，把构件运送到养护室进行二次养护，7天之后，待细石混凝土强度达到设计强度要求之后，即可完成预制底板通用标准构件的制造，叠放待用；

步骤十一：在后期项目施工需要之前，将步骤十得到预制底板通用标准构件与钢筋桁架(4)卡扣连接，组装成所述的一种卡扣连接的免拆式钢筋桁架楼承板。