[发明专利]一种穿壳机定胶壳装置

说明书

本发明具体公开了一种穿壳机定胶壳装置，包括主架组件、主动力组件以及定壳动力组件，其中，所述主架组件包括底座，所述底座的两端分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间架设有支撑板，所述底座上设置有第一直线导轨；所述主动力组件安装于所述支撑板上；所述定壳动力组件设置于底座和支撑板之间，且所述定壳动力组件滑动安装于所述第一直线导轨上，所述定壳动力组件受控于所述主动力组件。该装置通用性强且调试方便，其既能保证加工的效率，又能减少产品的累积工差，使产品定位更准确，提高加工精度。

技术领域

本发明涉及电子连接器技术领域，具体涉及一种穿壳机定胶壳装置。

背景技术

端部压着有端子的线束通常需要插入到胶壳内，以达到对接方便的目的。然而现有技术通常是通过人的两手分别握持胶壳和线束，使胶壳和线束靠近并将压着在线束端部的端子插入到胶壳的相应安装孔内，如线缆连接器，其是一种很长见的一种连接器，一般由线缆、端头及胶壳组成。生产组装时非常麻烦，一般要对线缆的端部进行剥皮，之后再沾锡，再在端部打压上端头，最后在将线缆带有端头的一端穿插于胶壳内。部分装配采用手动作业方式，而手动作业方式的作业效率低下且影响因素较多，且手动操作因定位精度问题势必会影响装配的质量，品质无法保证；部分采用装配机作业，该装配机仅有单一的送料工位，等待时间长，加工效率低，增加设备的投入成本。因此，亟需一种加工效率、定位精度高的设备用于解决上述存在的问题。

发明内容

针对现有技术因人工或者单一送料而存在的效率低、因定位精度差而降低成品品质的缺陷，本发明提供一种穿壳机定胶壳装置用于克服上述缺陷。

一种穿壳机定胶壳装置，包括

主架组件，所述主架组件包括底座，所述底座的两端分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间架设有支撑板，所述底座上设置有第一直线导轨；

主动力组件，所述主动力组件安装于所述支撑板上；

定壳动力组件，所述定壳动力组件设置于底座和支撑板之间，且所述定壳动力组件滑动安装于所述第一直线导轨上，所述定壳动力组件受控于所述主动力组件。

作为优选方案，所述主动力组件包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座分别安装于所述支撑板的两端；

所述第一轴承座和第二轴承座之间设置有第一丝杆。

作为优选方案，所述主动力组件还包括安装于第二支架上的第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆通过第一联轴器连接。

作为优选方案，所述第一丝杆上设置有第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块的侧端设置有第一感应片；

所述支撑板上设置有检测基座，所述检测基座上设置有多组第一对射光电传感器，所述第一对射光电传感器用于检测所述第一感应片。

作为优选方案，所述定壳动力组件包括第一移动座，所述第一移动座的底部至少设有两个第一导轨滑块，所述第一导轨滑块滑动安装于所述第一直线导轨上。

作为优选方案，所述第一移动座上垂直设置有传动板；

所述支撑板上开设有沿其长度方向延伸设置的避让槽，所述传动板的顶部穿过所述避让槽后与第一丝杆滑块相连接。

作为优选方案，所述定壳动力组件还包括第二移动座，所述第二移动座的底部设置有至少一个第二导轨滑块；

所述第一移动座上设有第二直线导轨，所述第二导轨滑块滑动安装于所述第二直线导轨上。

作为优选方案，所述第一移动座的前端设置有固定座，所述固定座上安装有夹料座，所述夹料座的顶部安装有压板，所述夹料座的前端呈阶梯状设置，所述压板与夹料座在前端形成料槽；

所述第二移动座的前端设置有推料板，所述推料板活动夹持于所述压板与夹料座之间。

作为优选方案，所述夹料座上设置有限位座，所述推料板上开设有限位槽，所述限位座置于所述限位槽内；