[发明专利]一种用于稀土回收的清渣剂材料及其制备和使用方法

权利要求书

1.一种用于稀土回收的清渣剂材料，其特征在于：

所述清渣剂材料由焙烧电石渣粉体、二氧化硅粉体和氟化钙粉体组成；

焙烧电石渣粉体是由电石渣原料经焙烧制成；焙烧电石渣粉体的制备方法为：将电石渣原料置于 120-130 ℃ 温度下干燥1-2 h，冷却到室温后，再置于 800-900 ℃ 高温焙烧1-2 h，得到焙烧电石渣，然后粉碎至200目；

焙烧电石渣粉体、二氧化硅粉体和氟化钙粉体的重量比为1:0.4-0.6:0.1；

所述清渣剂材料的制备方法为：在焙烧电石渣中加入二氧化硅粉体和氟化钙粉体，进行搅拌均匀得到混合料；接着放置于可收集气体的密闭容器中，然后加入水，搅拌后静置；静置到无反应气体排除后，取出混合体，滤去液体，将滤料置于焙烧炉中进行焙烧，焙烧后迅速冷却，其后置于室温得到焙烧速冷硅钙化合物产物，然后粉碎，得到清渣剂材料。

2.根据权利要求1所述的用于稀土回收的清渣剂材料，其特征在于：

其中，制备所述焙烧电石渣粉体时，电石渣原料的焙烧温度为800-900 ℃，焙烧时间为1-2 h。

3.如权利要求1或2所述用于稀土回收的清渣剂材料的制备方法，其特征在于：

在焙烧电石渣中加入二氧化硅粉体和氟化钙粉体，进行搅拌均匀得到混合料；

接着放置于可收集气体的密闭容器中，然后加入水，搅拌后静置；

静置到无反应气体排除后，取出混合体，滤去液体，将滤料置于焙烧炉中进行焙烧，焙烧后迅速冷却，其后置于室温得到焙烧速冷硅钙化合物产物，然后粉碎，得到清渣剂材料。

4.根据权利要求3所述的用于稀土回收的清渣剂材料的制备方法，其特征在于：

其中，焙烧温度为800-900 ℃，焙烧时间为1-2 h；冷却温度为-50℃，冷却时间为1-2h。

5.根据权利要求3所述的用于稀土回收的清渣剂材料的制备方法，其特征在于：

其中，搅拌时间为10-20 min。

6.根据权利要求3所述的用于稀土回收的清渣剂材料的制备方法，其特征在于：

其中，粉碎至200目。

7.如权利要求1或2所述用于稀土回收的清渣剂材料的使用方法，其特征在于：

将稀土电解废料加热，使温度升至1000-1100℃灼烧10-15min；

然后加入工业纯铁，再继续加热至1000-1100℃灼烧10-15min，使物料全部熔融；

加入清渣剂，继续在1000-1100℃条件灼烧10min后，停止加热；

将上述经加热灼烧后的物料取出，分离出凝固的渣料，该凝固渣料即为铁质金属；

将分离凝固渣料后的熔融液倒入模具，使其凝固后，得稀土氧化物。

8.根据权利要求7所述的用于稀土回收的清渣剂材料的使用方法，其特征在于：

其中，所述清渣剂的加入量为稀土电解废料重量的0.15%-0.3%。

9.根据权利要求7所述的用于稀土回收的清渣剂材料的使用方法，其特征在于：

其中，所述工业纯铁的加入量为稀土电解废料重量的7-12%。