[发明专利]一种快速构筑的新型煤矿密闭墙及其施工工艺

说明书

本发明公开了一种快速构筑的新型煤矿密闭墙及其施工工艺，包括巷道顶板、巷道底板、巷道两帮、凹槽、交叉钢筋和EPS模块墙体。该快速构筑的新型煤矿密闭墙按照以下过程施工：首先，在需要设置密闭墙体的巷道顶板、巷道底板和巷道两帮开凿深度为30cm凹槽；其次，将不同规格的EPS模块体插入预留的纵向钢筋，通过凹凸卡扣或者接插口固定，然后，在钢筋卡槽内放置横向钢筋，形成交叉钢筋；再者，在EPS模块墙体内，浇筑混泥土；最后，在封闭区里侧EPS模块墙体表面喷涂内防护涂层，封闭区外侧EPS模块墙体表面按照顺序喷涂膨胀玻化微珠层、粘接砂浆层、抗裂网格布、抹面砂浆层和外喷涂层。该快速构筑的新型煤矿密闭墙，结构坚固，抗压能力强，隔热性能好。

技术领域

本发明涉及煤矿临时和永久密闭墙技术领域，具体地说是一种快速构筑的新型煤矿密闭墙及其施工工艺。

背景技术

煤矿井下构筑的临时和永久密闭墙是矿井主要的通风构筑物及封闭火区的重要工程。目前，煤矿井下构筑的临时和永久密闭墙主要为砖石结构和全混凝土结构。砖石结构和混凝土结构的密闭墙构筑周期长达一周，所需墙体材料重量大，运输困难，且构筑工序复杂，工人劳动作业时间长。砖石和混凝土结构墙体，为全刚性结构，强度大。巷道来压时，容易损坏墙体，且重新修复墙体较为困难，煤矿易出现火区封闭不严和瓦斯异常涌出的危险情况。

因此，煤矿井下如何能够既快速和高效的构筑稳定性好的临时和永久密闭墙，保证煤矿的安全生产工作；又能节省煤矿的人力、物力、财力投入成为科研工作者亟待解决的问题。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的构筑周期长，材料运输困难，工人劳动作业时间长，墙体结构稳定性差，破坏后修复困难等问题，提供一种快速构筑的新型煤矿密闭墙及其施工工艺。

本发明的一种快速构筑的新型煤矿密闭墙及其施工工艺，包括巷道顶板(1)、巷道底板(2)、巷道两帮(3)、凹槽(4)、交叉钢筋(5)和EPS模块墙体(6)；封闭区里侧所述EPS模块墙体(6)表面喷涂有高密度防火阻燃高分子材料的内防护涂层(7)；封闭区外侧所述EPS模块墙体(6)表面按照顺序喷涂有膨胀玻化微珠层(8)、粘接砂浆层(9)、抗裂网格布(10)、抹面砂浆层(11)和外喷涂层(12)；所述的一种快速构筑的新型煤矿密闭墙按照以下过程进行施工：

第一阶段：在需要设置密闭墙体的巷道顶板(1)、巷道底板(2)和巷道两帮(3)开凿深度为30cm的凹槽(4)；

第二阶段：根据设立密闭墙处的巷道断面形状，将不同种类、不同规格、不同形状的EPS模块体(13)插入预留的纵向钢筋(14)，通过凹凸卡扣(1305)或者接插口(1302)固定，然后，在钢筋卡槽(1306)内放置横向钢筋(15)，形成交叉钢筋(5)；

第三阶段：在形成的EPS模具墙体(6)内，浇筑混泥土(16)即可形成软—硬—软形式的坚固墙体；

第四阶段：在封闭区里侧EPS模块墙体(6)表面喷涂高密度防火阻燃高分子材料的内防护涂层(7)，封闭区外侧EPS模块墙体(6)表面按照顺序喷涂膨胀玻化微珠层(8)、粘接砂浆层(9)、抗裂网格布(10)、抹面砂浆层(11)和外喷涂层(12)。

所述的EPS模块体(13)用可发性珠粒加热发泡，通过工厂标准化生产设备一次成型制得的具有闭孔结构的泡沫塑料型材或构件，两侧保温板(1301)厚度为6cm，通过活动肋板连接(1303)，中间有13cm的空隙。

所述的EPS模块体(13)构件上，上下边均匀分布有接插口(1302)，部分EPS模块体(13)构件左右两边有凹凸卡扣(1305)、内外表面有均匀分布的燕尾槽(1304)，钢筋卡槽(1306)位于活动肋板(1303)上。

所述的交叉钢筋(5)中的纵向钢筋(14)和横向钢筋(15)通过细钢丝连接固定，且长度均需延伸至煤矿巷道顶板(1)、巷道底板(2)和巷道两帮(3)内。