[发明专利]一种发动机活塞裙部耐磨涂层印刷机

说明书

本发明公开一种发动机活塞裙部耐磨涂层印刷机，包括机架、旋转夹持部分、涂料印刷部分和控制系统；所述旋转夹持部分由主轴箱、三爪卡盘、固定块和顶座构成；所述涂料印刷部分由储料罐、升降丝杠、移动台、印刷板和伺服电动缸构成。本发明利用固定块和顶座实现发动机活塞的装夹，利用升降丝杠和移动台实现印刷板的定位和进给，当印刷板的印刷头与发动机活塞裙部接触，涂料由储料罐经单向入料口进入印刷板，主轴箱控制固定块带动发动机活塞旋转一定角度，实现耐磨涂层的印刷；此外，通过更换适配的固定块、印刷头和印刷网板可实现不同尺寸发动机活塞裙部涂层印刷。本发明具有方便装夹，精准控制涂层厚度，节省涂料，提高印刷效率，降低成本的特点。

技术领域

本发明涉及活塞涂层印刷设备技术领域，尤其涉及一种活塞裙部表面耐磨减摩涂层的印刷机。

背景技术

活塞是发动机重要零部件之一，活塞裙部摩擦性能直接影响发动机使用的可靠性和耐用性。在生产过程中需要对活塞裙部表面进行耐磨涂层印刷处理。当前发动机活塞裙部耐磨涂层的加工主要是使用丝网印刷设备，在实际生产时，仍旧存在一些缺点，如在完成印刷后，丝网印版需要清洗干燥后重新制版才能使用，增加了生产成本，且为了增加网版的使用寿命和防止漏浆，还需手动用胶带贴网版，费时费力，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种发动机活塞裙部耐磨涂层印刷机，能够随时添加涂料，精准控制涂层厚度，节省涂料，减少印刷时间，提高印刷效率，且能满足不同直径活塞的印刷要求，方便装夹，减少人工操作，降低制造成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种发动机活塞裙部耐磨涂层印刷机，其特征在于：包括机架、旋转夹持部分、涂料印刷部分和控制系统；所述旋转夹持部分由主轴箱(1)、三爪卡盘(2)、固定块(3)和顶座(9)构成，所述固定块(3)装夹在三爪卡盘(2)上，通过主轴箱(1)内的电机带动实现旋转动作，所述顶座(9)位于机架前端，由电机控制沿轨道前后移动，当发动机活塞置于固定块(3)上时，顶座(9)的顶尖压紧活塞顶部燃烧室中心位置，与固定块(3)一同实现对发动机活塞的装夹。

所述涂料印刷部分由储料罐(4)、(13)，升降丝杠(5)、(14)，移动台(8)、(10)，印刷板(7)、(11)和伺服电动缸(6)、(12)构成，所述印刷板(7)、(11)分别安装在移动台(8)、(10)的支撑板上，移动台(8)、(10)可分别沿升降丝杠(5)、(14)上下移动；

所述伺服电动缸(6)、(12)分别连接印刷板(7)、(11)中推杆，控制推杆推动涂料进入印刷头；所述储料罐(4)、(13)安装在印刷板(7)、(11)的上方，能够实现涂料的精准补给。

所述控制系统用于控制和协调各个部分的机构的运动时序，由控制电路和控制面板组成，所述控制电路位于机体内部，所述控制面板安装于机架表面。

所述移动台(8)带动印刷板(7)移动到发动机活塞裙部耐磨涂层印刷区域的最高位置，移动台(10)带动印刷板(11)移动到发动机活塞裙部耐磨涂层印刷区域的最低位置，印刷板(7)、(11)在移动台(8)、(10)上水平移动，实现印刷板(7)、(11)的进给和回退；当印刷板(7)、(11)进给使得印刷头与发动机活塞裙部耐磨涂层印刷区域接触，固定块(3)带动发动机活塞旋转一定角度时，印刷板(7)、(11)分别对发动机活塞裙部一侧进行印刷，即可完成发动机活塞裙部两侧耐磨涂层印刷。

作为本方案的进一步优化，所述移动台(8)、(10)是由步进电机、水平丝杠、交叉滚子导轨、导轨基座、支撑板和升降台构成，所述导轨基座安装在升降台上，支撑板通过水平丝杠和交叉滚子导轨与导轨基座相连，步进电机控制支撑板水平移动，带动印刷板(7)、(11)在移动台(8)、(10)上水平移动；所述升降台安装在机架的滑槽上，使移动台(8)、(10)可分别沿升降丝杠(5)、(14)上下移动，实现不同直径的发动机活塞裙部耐磨涂层印刷时调整移动台(8)、(10)的高度。