[发明专利]一种密集烤房结构及气水分离排湿与湿球温度控制方法

说明书

本发明涉及一种密集烤房结构及气水分离排湿与湿球温度控制方法，其特征在于：其中密集烤房结构包括并排设置的用于放置待烘烤烟叶的装烟室和用于产生热风的加热室，所述加热室的上方设置风机室，所述风机室内设有往加热室内吹风的第二风机，在风机室的左侧部设有进气窗，在风机室的右侧部设有回风道，一第一开口开设在装烟室的顶部，一第二开口开设在风机室的顶部，所述风机室的上方设有气水分离装置，所述气水分离装置包括主机、设在主机进风口和出风口上的进风道和出风道，进风道与装烟室的第一开口相连通，通过密集烤房气水分离通道和热风循环通道上的排湿控制，实现密集烤房湿球温度精准控制。

技术领域：

本发明涉及一种密集烤房结构及气水分离排湿与湿球温度控制方法。

背景技术：

在烟叶烘烤过程中密集烤房需将大量水分排出烤房外，尤其在烟叶的变黄期和定色期阶段，密集烤房排湿时湿热空气排出烤房，湿球温度下降，密集烤房内空气干球温度易呈下降波动，从而影响烟叶的品质。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种密集烤房结构及气水分离排湿与湿球温度控制方法，该密集烤房结构及气水分离排湿与湿球温度控制方法通过气水分离热风循环通道的运行和控制密集烤房热风循环通道上进气窗的开闭，共同控制密集烤房内空气的湿度，实现密集烤房内湿球温度精准控制。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种密集烤房结构，其特征在于：包括并排设置的用于放置待烘烤烟叶的装烟室和用于产生热风的加热室，所述加热室的上方设置风机室，所述风机室内设有往加热室内吹风的第二风机，在风机室的左侧部设有进气窗，在风机室的右侧部设有回风道，一第一开口开设在装烟室的顶部，一第二开口开设在风机室的顶部，所述风机室的上方设有气水分离装置，所述气水分离装置包括主机、设在主机进风口和出风口上的进风道和出风道，进风道与装烟室的第一开口相连通，出风道与风机室的第二开口相连通，该密集烤房形成从装烟室经回风道至风机室的第一流通通道，以及从装烟室经第一开口、气水分离装置、第二开口至风机室的第二流通通道。

进一步的，上述主机包括外壳体、设在外壳体体内的气水分离器、散热器和第一风机，所述主机、进风道和出风道安装在密集烤房屋顶的水泥板上。

进一步的，上述气水分离器和散热器均包括多片平行排布设置的金属翅片；所述外壳体的下部设有排水孔，在外壳体的体内下部设有隔水板，所述排水孔设在外壳体侧壁上靠近气水分离器的位置；所述外壳体的底面设有支撑脚；或者，所述气水分离器为除湿器。

进一步的，上述密集烤房内设有温湿度控制器，该温湿度控制器与第一风机、第二风机电性连接，进气窗和回风道上设有受温湿度控制器控制的启闭门，该温湿度控制器与气水分离装置电性连接，以使温湿度控制器可控制气水分离装置运行，并共同控制密集烤房内空气湿球温度。

本发明密集烤房气水分离排湿与湿球温度控制方法，其特征在于：所述水分离装置安装在密集烤房上，使密集烤房内热风循环形成双通道循环，分别是第一流通通道和第二流通通道；即：分别为“风机室——加热室——装烟室——回风道——风机室”、 “风机室——加热室——装烟室——气水分离装置——风机室；或反向气流 “风机室——气水分离装置——装烟室”的气水分离通道。

进一步的，上述密集烤房排湿时在第一流通通道和第二流通通道中进行，温湿度控制器按设置控制各流通通道排湿的独立运行或同时运行。

进一步的，上述温湿度控制器控制密集烤房气水分离启、停运行，并仅在烟叶烘烤的变黄期和定色期主排湿阶段，该阶段的干球温度值为烟叶烘烤起点温度至52℃；密集烤房内干球温度阶段值高于52℃时气水分离装置不运行；在干球温度阶段值从烟叶烘烤起点温度至52℃区间，当密集烤房需要排湿时，优先启动运行气水分离装置。

进一步的，当密集烤房需要排湿时，温湿度控制器优先启动运行气水分离装置，在第二流通通道中气水分离装置分离密集烤房内空气中的水分，把水分通过排水孔排到密集烤房外，被干燥后的空气经气水分离装置的散热器后进入密集烤房参与热风循环。