[发明专利]低温烟气余热发电系统用储液罐及其发电系统

说明书

本发明提供了低温烟气余热发电系统用储液罐及其发电系统，涉及烟气余热回收利用技术领域，包括储液罐壳体以及与储液罐壳体固定穿设进口管B，还包括转轴，转动连接在储液罐壳体内，转轴顶端向上延伸并与固定在储液罐壳体顶部的电机转动端固定；转套管，套设在转轴外部，转轴与转套管之间通过连接环固定；输送腔，转轴与转套管之间形成上下两端开口的输送腔，输送腔顶部开口延伸至储液罐壳体内顶部，输送腔底部开口延伸至储液罐壳体底部，进口管B输出端对准输送腔顶部；被压缩的一种有机工质从输送腔底部开口喷出，并以其底部开口喷射点为圆心，向四周扩散，然后向上扩散与另一种有机工质混合，混合效果更好。

技术领域

本发明涉及烟气余热回收利用技术领域，尤其涉及低温烟气余热发电系统用储液罐及其发电系统。

背景技术

电被公认是使用效率、安全性和绿色环保最好的一种二次能源，因此终端用能要尽可能电气化；三是安全的新一代核电技术，供电、供热、制氢等。

锅炉、窑炉作为我国工业生产的重要环节，会产生大量的热烟气，部分行业的烟气温度较低，普通的余热锅炉无法直接对该种低温烟气进行余热回收。大多以低沸点有机物为工质的朗肯循环发电机组，对低温烟气余热进行利用。

为提升余热发电系统有良好的热效率和热源利㶲效率值，现有技术将两种或两种以上的有机工质在储液罐内搅拌混合形成混合有机工质，增强有机工质的混合效果，进一步增加有机工质的换热效果，现有的储液罐大多采用电机驱动搅拌叶，将多种有机工质搅拌混合，存在混合均匀度较差，且混合效率慢的问题。

其次，发电系统需根据烟气温度工况进行有机工质用量进行的调节，当烟气温度随工况变低时，需增大等熵流体有机工质的进量，传统的搅拌叶搅拌，多种有机工质混合效率慢，均匀效果差，均匀效果差，混合有机工质进入发电系统循环系统，也会大大降低发电系统的发电效率。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了低温烟气余热发电系统用储液罐及其发电系统。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题：低温烟气余热发电系统用储液罐，包括储液罐壳体以及与储液罐壳体固定穿设的进口管A、进口管B、循环进口管C以及循环出口管D，其特征在于：所述储液罐还包括，

转轴，转动连接在所述储液罐壳体内，所述转轴顶端向上延伸并与固定在储液罐壳体顶部的电机转动端固定；

转套管，套设在所述转轴外部，所述转轴与转套管之间通过连接环固定，所述连接环表面开设有与其相互贯通的通孔；

搅拌臂，固定在所述转套管表面，数量为若干片；

输送腔，所述转轴与转套管之间形成上下两端开口的输送腔，所述输送腔顶部开口延伸至储液罐壳体内顶部，所述输送腔底部开口延伸至储液罐壳体底部，所述进口管B输出端对准输送腔顶部；被压缩的一种有机工质从输送腔底部开口喷出，并以其底部开口喷射点为圆心，向储液罐壳体内底部四周扩散，然后向上扩散与储液罐壳体内的另一种有机工质混合。

进一步的，所述转套管外表面顶部固定若干片第一下压片，所述第一下压片将位于储液罐壳体顶部的有机工质向下挤压，并与另一种向上扩散的有机工质相互碰撞混合。

进一步的，所述第一下压片为三角搅拌块，其截面为直角三角形，所述第一下压片底边侧与转套管固定，所述第一下压片斜边侧朝向储液罐壳体底部，与所述第一下压片斜边侧相对的直边侧朝向储液罐壳体顶部。

进一步的，所述转轴外表面位于输送腔内沿其长度方向固定有若干片第二下压片，所述第二下压片将进入输送腔内的有机工质向下挤压。

进一步的，所述第二下压片为三角搅拌块，其截面为直角三角形，所述第二下压片底边侧与转轴固定，所述第二下压片斜边侧朝向储液罐壳体底部，与所述第二下压片斜边侧相对的直边侧朝向储液罐壳体顶部。