[发明专利]自动牙签灌装一体化设备

说明书

本申请涉及自动牙签灌装一体化设备，涉及牙签灌装设备技术领域，其包括灌装机构、支撑流转机构机构及封盖机构，灌装机构用于牙签自动灌装入瓶罐内，支撑流转机构机构将灌装好牙签的瓶罐流转机构至传送机构上，由传送机构流转至封盖机构上实现封盖，灌装机构包含牙签料盘、瓶罐料盘及推料机构，牙签料盘上设置有容纳一定量牙签的第一收纳腔，瓶罐料盘上设置有容纳单个瓶罐的第二收纳腔，推料机构伸缩至第一收纳腔内将一定量的牙签灌装入第二收纳腔内。本申请整体结构替代了人工操作，生产效率高，减员提速，实用性强，具有较大的市场推广价值。

技术领域

本申请涉及牙签灌装设备技术领域，尤其是涉及自动牙签灌装一体化设备。

背景技术

目前，牙签是人们日常生活中常用的一种口腔卫生用具，因此，在生产过程中保证牙签的清洁卫生非常重要。由于牙签制作技术含量不高，灌装都是采用人工手抓的方式装入牙签盒，同时采用人工完成封盖、打码、贴标。

针对上述中的相关技术，发明人认为在牙签灌装的过程中采用人工装配的方式无法保证牙签的卫生质量，瓶罐牙签一般市场需求量较大，通过手工的封盖包装方式也无法满足封装效率，需要较大的作业员操作，同时采用人工贴标识的方法影响节拍生产效率。

发明内容

为了改善牙签灌装采用人工装配影响质量、封盖过程及贴标过程影响生产效率的问题，本申请提供一种自动牙签灌装一体化设备。

本申请提供的一种自动牙签灌装一体化设备采用如下的技术方案：

自动牙签灌装一体化设备，包括灌装机构、支撑流转机构机构及封盖机构，灌装机构用于牙签自动灌装入瓶罐内，支撑流转机构机构将灌装好牙签的瓶罐流转机构至传送机构上，由传送机构流转至封盖机构上实现封盖；

灌装机构包含牙签料盘、瓶罐料盘及推料机构，牙签料盘上设置有容纳一定量牙签的第一收纳腔，瓶罐料盘上设置有容纳单个瓶罐的第二收纳腔，推料机构伸缩至第一收纳腔内将一定量的牙签灌装入第二收纳腔内；

支撑流转机构机构包含用于支撑定位第二收纳腔内瓶罐的支撑件以及用于流转机构灌装好牙签瓶罐至传送机构的流转机构件；

封盖装置包含限料机构、夹料机构及下压机构，限料机构用于流转机构固定瓶罐，夹料机构流转机构封盖预装入瓶罐的顶部，下压机构位于限料机构的正上方，通过下压机构实现瓶罐与封盖的固定。

通过采用上述技术方案，将准备好的牙签放入牙签料盘流转至第一收纳腔内，瓶罐放入瓶罐料盘内流转至第二收纳腔内，瓶罐在第二收纳腔内中借由支撑件的作用实现瓶罐的开口与第一收纳腔的开口直线分布同时对瓶罐的底部实现支撑作用力，使得牙签在灌装过程中不会因惯性推力导致瓶罐后退，通过推料机构将第一收纳腔内的牙签直线推入至瓶罐中完成灌装过程，完成灌装后，支撑件控制瓶罐脱离第二收纳腔，流转机构件实现对灌装好牙签的瓶罐进行流转机构至传送机构上流转至封盖机构，由封盖机构完成封盖操作。整体灌装至封盖的过程均采用自动操作实现，替代了传统手工的方式，整体实用性强。

可选的，牙签料盘上设置有第一放置槽，第一放置槽与第一收纳腔之间连通有通料道，通料道包含第一容纳腔与第二容纳腔，第一容纳腔上滑移设置有用于将通料道截成第一收纳腔与第二容纳腔的第一锁止机构，第一锁止机构用于控制第二容纳腔内的牙签截断或连通定量，第二容纳腔的下部两侧上滑移设置有控制牙签落料至第一收纳腔内的第二锁止机构及第三锁止机构。

通过采用上述技术方案，牙签装入至第一放置槽内，受重力影响牙签依次落入至第一容纳腔及第二收纳腔内，借由第一锁止机构控制第二容纳腔内牙签的定量，当第二收纳腔内的瓶罐在预定位置流转后，第二锁止机构及第三锁止机构同时向外侧滑移，使得第二容纳腔内的牙签落入第一收纳腔内，最后通过推料机构将第一收纳腔内的牙签灌装入第二收纳腔中的瓶罐内。