[发明专利]一种多效蒸馏水机用多功能微流道冷凝器

说明书

本发明涉及医用制药技术领域，尤其涉及一种多效蒸馏水机用多功能微流道冷凝器。它包括壳体和设置在壳体内的芯体，所述芯体包括若干个并列复合在一起的芯板，在奇数列的芯板前侧侧壁上沿其竖直方向并列设有若干个横向流道，各个横向流道贯穿该芯板的左右两侧侧壁，在偶数列的芯板前侧侧壁上沿其水平方向并排设有若干个纵向流道，各个纵向流道贯穿该芯板的上下两侧侧壁，所述壳体包括抵接设置在芯板前后两侧的密封板。它结构设计合理，集预热、冷凝、精准控温功能为一体，采用微小流道的冷凝器具有换热效率高，在同等换热面积下体积更小，并且微小流道内无死角，不会产生残液，有效降低产生微生物的风险，解决了现有技术中存在的问题。

技术领域

本发明涉及医用制药技术领域，尤其涉及一种多效蒸馏水机用多功能微流道冷凝器。

背景技术

注射用水主要是纯化水或者离子水经蒸馏后冷凝所形成的水，故又称重蒸馏水。目前，注射用水的制备主要采用蒸馏法，利用蒸馏水机进行生产，常用的包括塔式蒸馏水机、多效蒸馏水机以及气压式蒸馏水机。而在医用制药行业中更多采用多效蒸馏水机制备注射用水，主要是由于它具有耗能低、产量高、水质优且自动化程度高的特点，所以广泛被采用。

目前，多效蒸馏水机主要利用双管板换热器，重叠放置，从而实现纯化水的预热及蒸馏水的冷凝。纯化水的预热是由工业蒸汽以及蒸馏气体所附带的热量进行加热升温，蒸馏水的冷凝则是由稳定的冷却水输入及低温纯化水提供的冷源进行降温冷凝。由于上述工况使用的是双管板换热器，换热器的列管长度及管壳直径的大小直径决定换热面积，是决定换热效率高低的主要因素。因此，增加列管长度或管壳直径，是提高换热效率的有效途径，但是，这无疑增大了多效蒸馏水机的体积及重量。

而在制药厂有限的空间内，对多效蒸馏水机整体的重量及安装高度有要求限制。当管壳式换热器增加到一定长度后，无法满足现场装配要求，并且增加运输难度。故采用重叠式放置，但重叠放置列管换热器，使其整备质量大大增加，多效蒸馏水机橇装支撑的强度同时增大，导致生产成本增加。并且，重叠双管板换热器安装要求中，换热器需要有一定的倾斜角度，以保证管壳内无液体残留，当双管板换热器增加直径和长度的同时，其残留液体的风险也会相应增加。双管板换热器在多效蒸馏水机的应用中，是一种常规通用做法，其设计、安装的不合理会严重影响多效蒸馏水机的效率及生产成本。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种多效蒸馏水机用多功能微流道冷凝器，它结构设计合理，集预热、冷凝、精准控温功能为一体，采用微小流道的冷凝器具有换热效率高，在同等换热面积下体积更小，并且微小流道内无死角，不会产生残液，有效降低产生微生物的风险；微小流道冷凝器相较于双管板换热器，更便于在多效蒸馏水机内安装连接，且内占用空间更小，从而降低整体多效蒸馏水机整体的体积及装配难度；采用微小流道冷凝器的设备，不仅提高了换热效率及冷凝效率，缩小了设备的整体体积，扩展了安装空间，降低了运输成本及安全风险，还降低了注射用水中产生微生物的风险，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种多效蒸馏水机用多功能微流道冷凝器，包括壳体和设置在壳体内的芯体，所述芯体包括若干个并列复合在一起的芯板，在奇数列的芯板前侧侧壁上沿其竖直方向并列设有若干个横向流道，各个横向流道贯穿该芯板的左右两侧侧壁，在偶数列的芯板前侧侧壁上沿其水平方向并排设有若干个纵向流道，各个纵向流道贯穿该芯板的上下两侧侧壁，所述壳体包括抵接设置在芯板前后两侧的密封板，在芯体上端的两个密封板上罩设蒸汽密封罩，在蒸汽密封罩上连通设有蒸汽管，在芯体下端的两个密封板上罩设蒸馏水密封罩，在蒸馏水密封罩上连通设有蒸馏水管，在芯体左右两侧的密封板上部罩设纯化水密封罩，在左侧的纯化水密封罩上连通设有纯化水进水管，在右侧的纯化水密封罩上连通设有纯化水出水管，在芯体左右两侧的密封板下部罩设冷却水密封罩，在左侧的冷却水密封罩上连通设有冷却水进水管，在右侧的冷却水密封罩上连通设有冷却水出水管，所述同侧的纯化水密封罩紧抵设置在冷却水密封罩上。