[发明专利]水帘块全自动生产方法

说明书

本发明公开了一种水帘块全自动生产方法，包括依次设置的纸带预处理工序、纸带储带工序、纸带瓦楞成型工序、纸带切割工序、瓦楞纸翻转工序、瓦楞纸涂胶工序、瓦楞纸码垛工序、瓦楞纸码垛工序和瓦楞纸固化工序；其中，纸带储带工序对连续输入的纸带进行存储，并形成间歇性向下一工序输出；纸带瓦楞成型工序进行连续斜向线形压制；瓦楞纸涂胶工序将瓦楞纸依次进行单面涂胶，同一水帘块中的第一张或者最后一张瓦楞纸，不进行涂胶；瓦楞纸固化工序对瓦楞纸垛施加上下方向的压力，并同时对瓦楞纸垛进行烘干。本发明使得各工序之间形成较好的衔接和配合，并引导各工序自身形成自动化运作，利于大幅减少人力投入。

技术领域

本发明涉及水帘块生产技术领域，尤其涉及一种水帘块全自动生产方法。

背景技术

水帘墙，也称湿帘墙或者降温水帘，其在使用过程中，内部波纹状纤维处保持有水膜，快速流经的热空气，受水膜吸热后蒸发的热交换作用而温度降低，从而达到用于降低室温的目的。水帘墙以其独有的降温环保效果和节能效果，在工业、园艺和畜禽养殖等领域广泛使用。

水帘墙通常由蜂窝状的水帘块切割成所需尺寸形成，为实现上述蜂窝状结构，水帘块通常为将斜向瓦楞成型的瓦楞纸，以正反方式交替码垛后固化形成。目前水帘块的生产，仅前半段的纸带浸胶、烘干、切割等预处理工序实现了自动化作业，后半段仍需掺杂大量的人工作业，具体为：人工将切割出的单张纸张送入瓦楞成型设备进行成型，成型后的瓦楞纸，由人工以正反交替方式送至涂胶设备中，依次进行涂胶，涂胶后再由人工摆放码垛，摆放码垛后的容器，由人工转移到固化设备进行固化。整个过程人工投入大，雇工成本高，生产效率低；加之现阶段生产一线雇佣工人越来越难，水帘块生产的全自动化建设迫在眉睫。而水帘块生产全自动化的实现，必须总览水帘块生产全线，先对生产工艺进行改进，以期形成各工序之间良好的自动化衔接，并以此引导各工序自身达到自动化运作，大幅减少人力投入。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水帘块全自动生产方法，能使各工序之间形成较好的衔接和配合，并能引导各工序自身形成自动化运作，利于大幅减少人力投入。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：水帘块全自动生产方法，包括依次设置的如下工序：

纸带预处理工序：对纸带进行连续的浸胶和烘干处理；

纸带储带工序：对连续输入的纸带进行存储，并形成间歇性向下一工序输出；

纸带瓦楞成型工序：通过斜向线形压制，并同步加热定型，对连续的纸带依次进行斜向瓦楞成型；

纸带切割工序：对输入到指定长度的纸带，先对切割位置的一侧进行压持，再对切割位置进行切割，切割出的单张纸张形成瓦楞纸；

瓦楞纸翻转工序：将切割出的瓦楞纸，通过直接输出、和翻转180°后输出交替进行的方式，输出至下一工序；

瓦楞纸涂胶工序：将瓦楞纸依次进行单面涂胶，其中，对同一水帘块中的第一张或者最后一张瓦楞纸，不进行涂胶；

瓦楞纸码垛工序：将瓦楞纸依次码垛至纸垛容器上，码垛到指定数量的瓦楞纸形成瓦楞纸垛，其中不涂胶的瓦楞纸作为最底部或者最顶部的一张存在于所述瓦楞纸垛中；瓦楞纸垛形成后更换空的纸垛容器；

瓦楞纸固化工序：对所述纸垛容器内的瓦楞纸垛施加上下方向的压力，并同时对瓦楞纸垛进行烘干，烘干后的瓦楞纸垛固化为水帘块。

作为优选的技术方案，所述瓦楞纸涂胶工序对瓦楞纸进行顶面涂胶设置。

作为优选的技术方案，所述瓦楞纸码垛工序通过将顶面涂胶的瓦楞纸托送至纸垛容器上，形成瓦楞纸码垛。

作为优选的技术方案，所述纸带切割工序中通过带有斜齿的压板对纸带进行压持，所述压板的斜齿与纸带上的瓦楞相对应。

作为优选的技术方案，所述纸带储带工序以纸带垂落方式进行纸带存储。