[发明专利]一种氧化锌-天竹纤维恒温抗菌复合纤维

权利要求书

1.一种氧化锌-天竹纤维恒温抗菌复合纤维，其特征在于，包括以下组分：氧化锌纤维15-30份、天竹纤维30-45份、恒温纤维20-40份；所述氧化锌纤维包括再生纤维素纤维和氧化锌纳米颗粒；所述恒温纤维主要由相变材料微胶囊和光热转换陶瓷微粉为功能性填加成分，以聚丙烯为基材，采用熔融纺丝工艺，制备出具备光热转换功能的蓄热恒温纤维，其中相变材料微胶囊、光热转换陶瓷微粉、聚丙烯的重量份数分别为8-12份、3-7份、80-85份。

2.一种氧化锌-天竹纤维恒温抗菌复合纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、配制1mol/L的氯化锌溶液，然后逐滴加入1mol/L的氢氧化钠水溶液，超声混合均匀后，缓慢加入十二烷基硫酸钠，超声2h，移至反应釜中160℃反应6-12h，用乙醇和去离子水反复清洗、离心、干燥处理后得到氧化锌纳米颗粒；

S2、将氧化锌纳米颗粒配制成质量分数0.1-5%的水溶液，然后将再生纤维素纤维浸渍在纳米氧化锌水溶液中40-55min，浴比1:10，取出后用去离子水反复冲洗，烘干；然后再将氧化锌纳米颗粒配制成质量分数0.1-5%的水溶液，然后将再生纤维素纤维浸渍在纳米氧化锌水溶液中40-55min，浴比1:10，取出后用去离子水反复冲洗，烘干，至此已将一层纳米氧化锌整理到纤维素纤维的表面，随后重复上述操作，根据需要决定纤维素纤维表面纳米氧化锌整理的层数；

S3、将上述纤维素纤维置于85℃、1-18g/L的氧化石墨烯水溶液中55-600min，浴比1:45，取出后用去离子水反复冲洗，烘干得到氧化锌纤维；

S4、将氧化锌纤维、天竹纤维和恒温纤维按照比例并加入分散剂进行共混造粒，制备得复合母粒，再将复合母粒、纳米二氧化硅和抗氧化剂干燥并均匀混合后，在螺杆挤压机的加热剪切下进行熔融，得到纺丝熔体，挤出纺丝溶体；

S5、将纺丝熔体经计量泵定量后，通过熔体管道输送到纺丝箱体内，之后经喷丝板喷出，在纺丝箱体内冷却凝固形成丝束；

S6、冷却凝固后，放入100℃水中保持30-50min，取出后放入真空烘箱内，室温条件下干燥至恒重，即得到氧化锌-天竹纤维恒温抗菌复合纤维。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锌-天竹纤维恒温抗菌复合纤维的制备方法，其特征在于：所述螺杆挤压机中经过3个阶段的挤压，3个阶段的温度分别为255-265℃、265-275℃、270-275℃。

4.根据权利要求2所述的一种氧化锌-天竹纤维恒温抗菌复合纤维的制备方法，其特征在于：所述纺丝箱体的纺丝温度为265-275℃；在纺丝箱体内冷却凝固的温度为16-20℃、湿度为55-60%。

5.根据权利要求2所述的一种氧化锌-天竹纤维恒温抗菌复合纤维的制备方法，其特征在于：所述熔融反应的温度为225-250℃，熔融反应时间为2-3h。