[发明专利]一种数控钣金冲压加工机床

权利要求书

1.一种数控钣金冲压加工机床，包括外侧箱体，所述外侧箱体内设置有容腔，所述容腔内固定设置有固定箱体，所述固定箱体内设置有内腔，所述内腔下侧设置有若干个上模，所述固定箱体与所述上模之间设置有使所述上模弹性升降的弹性装置，所述内腔顶部设置有底部腔，所述底部腔内转动的设置有旋动螺纹杆，所述旋动螺纹杆由驱动装置驱动转动，所述底部腔内滑动的设置有滑移块，所述滑移块下侧固定设置有气缸，所述气缸内动力连接设置有内部推杆，所述内部推杆端部设置有在与所述上模一侧接触后能够将所述上模向下带动移动并且在所述内部推杆向上移动后能够使所述内部推杆与所述上模一侧脱离的装卡装置。

2.根据权利要求1所述的一种数控钣金冲压加工机床，其特征在于：若干个所述上模下侧的开口角度不同。

3.根据权利要求1所述的一种数控钣金冲压加工机床，其特征在于：弹性装置包括与所述内腔两侧连通的侧槽，所述侧槽内滑动的设置有移动杆，所述移动杆与所述侧槽之间弹性设置有连接弹簧，所述连接弹簧与所述上模固定配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控钣金冲压加工机床，其特征在于：驱动装置包括设置于所述底部腔内的电机，电机驱动所述旋动螺纹杆进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种数控钣金冲压加工机床，其特征在于：装卡装置包括相抵箱体，所述相抵箱体内设置有内部配合腔，所述内部配合腔内滑动的设置有移动滑块，所述移动滑块一侧固定设置有侧凸块，所述侧凸块滑动的穿过所述内部配合腔和相抵箱体，所述连接座内设置有对称的相抵凹槽，所述相抵箱体伸入到所述连接座内，所述相抵凹槽与所述侧凸块相抵设置，所述内部推杆一侧与所述移动滑块之间设置有弹性组件。

6.根据权利要求5所述的一种数控钣金冲压加工机床，其特征在于：弹性组件包括设置于所述内部配合腔内的挤压弹簧，所述挤压弹簧将所述内部配合腔端壁与所述移动滑块之间弹性连接，所述内部推杆一侧固定设置有侧配合板，所述侧配合板一侧固定设置有相抵杆，所述相抵杆滑动的穿过所述相抵箱体，所述相抵杆一侧固定设置有相抵配合球，所述移动滑块一侧设置有开口的配合滑槽，所述配合滑槽与所述相抵配合球相抵设置，所述相抵配合球在所述配合滑槽内滑动。

7.根据权利要求1所述的一种数控钣金冲压加工机床，其特征在于：还包括设置于所述容腔下端壁内的下模，所述下模内设置有若干下模凹槽，所述下模凹槽的底部开口角度不同。

8.根据权利要求1所述的一种数控钣金冲压加工机床，其特征在于：还包括设置于所述容腔内的下侧支架，所述下侧支架上侧设置有顶侧支架，所述顶侧支架上侧设置有侧固定块，所述侧固定块前后对称设置，所述侧固定块之间转动的设置有旋动下模，所述旋动下模由动力装置驱动转动，所述顶侧支架由设置于所述下侧支架内的传动装置驱动滑动，所述旋动下模外表面设置有若干开口的配合凹腔，所述旋动下模不同面的所述配合凹腔开口角度不同。

9.根据权利要求7所述的一种数控钣金冲压加工机床，其特征在于：动力装置包括设置于所述侧固定块内的电机，电机驱动所述旋动下模进行转动，传动装置包括设置于所述下侧支架内的侧驱动马达，所述侧驱动马达一侧动力连接设置有旋动杆，所述下侧支架内滑动的设置有底部连接块，所述下侧支架内滑动的设置有底部连接块，所述底部连接块与所述旋动杆螺纹配合连接，所述底部连接块与所述顶侧支架固定配合连接。

10.根据权利要求1所述的一种数控钣金冲压加工机床，其特征在于：还包括顶侧连接箱体，所述顶侧连接箱体内设置有开口的滑动配合内腔，所述滑动配合内腔顶部设置有内部升降电机，所述内部升降电机一侧动力连接设置有输出转动螺纹杆，所述滑动配合内腔内滑动的设置有内螺纹移动滑块，所述内螺纹移动滑块与所述输出转动螺纹杆螺纹配合连接，所述内螺纹移动滑块一侧固定设置有升降配合板，所述升降配合板内设置有开口的相抵内腔，所述相抵内腔内设置有镂空，所述旋动下模的长度小于所述相抵内腔内镂空的长度，所述顶侧支架内设置有内部配合槽，所述内部配合槽端壁内设置有内部马达，所述内部马达一侧动力连接设置有侧连接杆，所述内部配合槽内滑动的设置有内部滑块，所述内部滑块与所述侧连接杆螺纹配合连接，所述侧连接杆与所述顶侧连接箱体刮动配合连接。