[发明专利]一种两卡盘侧挂式激光切管机

说明书

本发明涉及一种两卡盘侧挂式激光切管机，包括床身组件、后卡组件、龙门切割系统组件、前卡盘组件、随动托料组件、随动前接料组件、链式上料组件和机头钣金组件，其他组件均安装附着于床身组件上,所述床身靠近所述导轨的一侧安装有限位块，所述床身靠近所述限位块的一侧安装有床身钣金及电控箱钣金组件。本发明能够实现多种管材的切割加工，减少材料浪费，缩减加工工序，提高了工作效率，降低了生产成本；本发明设置有辅助的上料托料的结构，节约人力物力，提高工作效率；本发明结构是侧挂式，现有是卧式结构，侧挂式比卧式节省占用空间同时简化结构省材料；本发明两个卡盘均能够移动，更加稳固的将物件卡紧。

技术领域

本发明涉及激光切管机技术领域，特别涉及一种两卡盘侧挂式激光切管机。

背景技术

激光切管机，指利用激光来对管材进行切割的机器，其被大规模用于管材加工领域中。目前市面上的激光切管机普遍布局有通快、BLM为代表的两卡盘切管机，其特点布局简单稳定，也是国内绝大多数同行借鉴设计对象，但它具有很多缺点，如：产生“切割死区”，导致原材料消耗，造成巨大的浪费；对细小管进行加工时，由于“草绳现象”的影响，导致高速切割小管效果不好；在管材完全不切断，而同时还得在管材的各个轴向方向开孔的极端情况下，管材很难得到很好的支撑和承托，从而影响切割加工的质量；切割超重的厚管时，由于管材重心超出两卡盘支撑点，管材因重心外置而发生撬棍现象。

目前，随着光纤激光切割技术的不断提高，尤其是不锈钢管件切割行业的迅速发展，普通的激光切管机存在尾料浪费、不能兼顾多种管型工件的加工要求等问题。因此找到一种能够实现零尾料兼顾各种管型工件加工要求的全能型激光切管机是目前急需解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术中普通的激光切管机存在尾料浪费、不能兼顾多种管型工件的加工要求等问题，本发明提供一种两卡盘侧挂式激光切管机，本发明能够实现多种管材的切割加工，减少材料浪费，缩减加工工序，提高了工作效率，降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种两卡盘侧挂式激光切管机，包括床身组件，所述床身组件包括床身，所述床身的上表面安装有两排平行的导轨和一排齿条，所述床身靠近所述导轨的一侧安装有限位块，所述床身靠近所述限位块的一侧安装有床身钣金及电控箱钣金组件，所述床身钣金及电控箱钣金组件的上表面安装有Y轴拖链罩；

所述床身组件的另一端安装有龙门切割系统组件，所述龙门切割系统组件包括横梁及拖链槽组件，所述横梁及拖链槽组件安装在床身的端部，所述横梁及拖链槽组件处固定有龙门系统X轴直线模组和直线导轨二，所述龙门系统X轴直线模组上固定有机头滑板，在所述机头滑板上固定有Z轴直线模组，在Z轴直线模组上设置有激光头；

所述龙门切割系统组件的一侧安装有前卡盘组件，所述前卡盘组件包括前卡滑板，所述前卡滑板上设置有卡盘直线行走伺服电机及减速机组件，所述卡盘直线行走伺服电机及减速机组件的上部固定有调整块，所述卡盘直线行走伺服电机及减速机组件的一侧设置有前卡拖链盒，所述前卡拖链盒上设置有感应开关架，所述卡盘直线行走伺服电机及减速机组件的底部设置有直线导轨滑块，中空气动前卡盘上固定有卡盘回转电机及减速机组件，所述前卡滑板通过螺钉固定在直线导轨一的导轨滑块上，侧挂在床身上；

所述床身组件的一端设置有后卡盘组件，所述后卡盘组件包括后卡盘滑板，所述后卡盘滑板上固定有后卡盘钣金组件，所述后卡盘钣金组件包括后卡护罩上封板、后卡护罩一、后卡护罩前封板、后卡护罩二、后卡护罩上盖板和后卡盘，所述后卡盘上固定有后卡旋转伺服电机及减速机组件，所述后卡盘滑板上固定有减速机安装板，所述后卡盘滑板的一侧固定有后卡行走伺服电机及减速机组件，所述后卡盘滑板上设置有感应开关，所述后卡盘滑板通过螺钉固定在直线导轨一的滑块上，并挂在床身上，所述后卡行走伺服电机及减速机组件传动带动后卡盘组件沿直线导轨一往复运动；