[发明专利]防病毒、高透湿、单面抗静电膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防病毒、高透湿、单面抗静电膜及其制备方法，静电膜包括由外至内依次设置的抗静电层和至少两层常规层，抗静电层和所有常规层为一体结构，常规层包括以下质量分数原料：聚乙烯树脂为40‑60份，碳酸钙40‑60份，常规层中碳酸钙粒径为0.5‑1.2um；抗静电层包括以下质量分数的原料：聚乙烯树脂40‑60份，碳酸钙20‑30份，抗静电剂20‑30份，抗静电层中碳酸钙粒径为0.04‑0.8um；制备方法，抗静电层的原料和至少两份常规层的原料加热搅拌，烘干处理，然后分别输送至流延机，经挤出机共挤流延形成一体成型的抗静电层和至少两层常规层；然后预热、拉伸、定型、冷却、分切、收卷；本发明的静电膜具有长久抗静电性、高防病毒性、高断裂强力、高静水压、高透湿性，制备工艺简单。

技术领域

本发明涉及抗静电膜技术领域，尤其涉及一种防病毒、高透湿、单面抗静电膜及其制备方法。

背景技术

目前高分子材料的电阻率很高，膜作为一种高分子材料，具有优良的电绝缘性，在与物体接触、摩擦并分离后，由于难以将产生的电荷传递出去，从而使表面积累静电荷。静电也很容易吸附灰尘、小分子的粒子使其产品造成污染，同时静电火花点燃也易燃物发生爆炸。平时静电产生的火花对人体基本无害，可是在空气中充满易燃气体和粉尘时，电火花引发威力巨大的爆炸。例如，手术台上，麻醉剂主要成分为乙醚，静电火花会引起麻醉剂的爆炸，伤害医生和病人。现有的一些抗静电膜在储存和使用过程中抗静电衰减很大，同时对于防病毒、断裂强力、静水压、透湿量难以满足使用要求，且大多数抗静电制备方法为通过涂覆复合的工艺达到抗静电其抗静电效果，这种膜在使用过程中衰减很大，基材不具有抗静电，同时又增加了有胶涂覆工序流程，防病毒效果差。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种防病毒、高透湿、单面抗静电膜及其制备方法，降低抗静电膜在使用过程中的静电衰减，具有长久抗静电性、高防病毒性、高断裂强力、高静水压、高透湿性，制备工艺简单。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防病毒、高透湿、单面抗静电膜，包括由外至内依次设置的抗静电层和至少两层常规层，所述抗静电层和所有所述常规层为一体结构，所述常规层包括以下质量分数的原料：聚乙烯树脂为40-60份，碳酸钙40-60份，所述常规层中的碳酸钙粒径为0.5-1.2um；

所述抗静电层包括以下质量分数的原料：聚乙烯树脂40-60份，碳酸钙20-30份，抗静电剂20-30份，所述抗静电层中的碳酸钙粒径为0.04-0.8um。

进一步地，所述单面抗静电膜中，优选所述抗静电层和所述常规层中的聚乙烯树脂均包括线性低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯；在所述常规层中，所述线性低密度聚乙烯和所述茂金属聚乙烯的质量比为(2-4)：1；在所述抗静电层中，所述线性低密度聚乙烯和所述茂金属聚乙烯的质量比为(3-4)：1。

进一步地，所述单面抗静电膜中，优选在所述常规层中，所述线性低密度聚乙烯熔融指数为2-8g/10min，所述茂金属聚乙烯熔融指数为2-6g/10min。

进一步地，所述单面抗静电膜中，优选在所述抗静电层中，所述线性低密度聚乙烯熔融指数为2-8g/10min，所述茂金属聚乙烯熔融指数为2-6g/10min。

进一步地，所述单面抗静电膜中，优选所述抗静电层中聚乙烯树脂、碳酸钙、抗静电剂混合后形成抗静电母粒，所述抗静电母粒的熔融指数为2.5-4g/10min。

进一步地，所述单面抗静电膜中，优选所述抗静电剂为聚苯乙烯磺酸钠或季铵羧酸内盐共聚物。

一种上述所述的防病毒、高透湿、单面抗静电膜的制备方法，包括以下步骤：

S1、按比例取抗静电层的原料和至少两份常规层的原料，分别进行搅拌加热处理；

S2、搅拌加热后抗静电层的原料和至少两份常规层的原料分别进行烘干处理；