[发明专利]一种电位器

说明书

本申请公开了一种电位器，包括基板、调节组件与电刷，所述的调节组件一侧面开设有安装槽，在调节组件上设置安装槽用于安装电刷。所述的安装槽内设置有至少一个定位柱，所述的电刷套设在定位柱外，通过定位柱能够快速对电刷进行定位，实现电刷与调节组件的装配。定位柱与电刷铆接，电刷部分伸出安装槽与基板接触。相比较于传统的卡接的安装方式，本申请所采用的铆接方案操作起来更加简单。而且铆压是由自动化机械来完成，有效提高产品的加工效率。

技术领域

本申请涉及电位器技术领域，尤其是涉及一种玻璃釉电位器。

背景技术

电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成。当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。电位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可视作一可变电阻器，由于它在电路中的作用是获得与输入电压(外加电压)成一定关系的输出电压，因此称之为电位器。

玻璃釉电位器是一种以玻璃釉作为电阻材料的可调电子元件，它是由一个玻璃釉电阻体和一个转动或滑动系统组成。当电阻体的两个固定触电之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置，在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。玻璃釉电位器是一种小型电位器，其在外形上多为方形，少数为圆形，且其外形尺寸一般不超过10mm×10mm×5mm。

因此，受到玻璃釉电位器本身体积结构限制，其使用的基板薄而脆，在基板上连接引脚只能采用焊接的工艺，而这道工序在玻璃釉电位器的生产领域尚不能由机械自动化来完成，目前采用的都是人工焊接，这就导致了玻璃釉的生产效率低，生产成本高。

此外，玻璃釉电位器内的电刷结构更小，导致电刷与调节组件之间的安装方式也受限。目前采用的是将电刷卡接在调节组件上。也因为电刷结构非常小，机械自动化夹持卡接的难度高，所以现有的生产加工中该工序同样是由人工完成，工作效率低。

发明内容

本申请的一目的在于提供一种电位器，对玻璃釉电位器的结构进行改进，使得其在生产加工过程中能够减少人工成本，降低生产成本。

本申请采用的技术方案为：一种电位器，包括基板、调节组件与电刷，所述的基板采用玻璃纤维材质，所述的基板上安装有若干个引脚，所述的引脚与基板铆接；所述的调节组件设置有至少一个定位柱，所述的电刷套设在定位柱外，定位柱与电刷铆接，电刷与基板接触。

与现有技术相比，本申请的优点在于，首先采用玻璃纤维板来加工得到基板，相比较于现有技术中的玻璃釉，本申请的基板能够承受铆接工艺带来的压力。因此在电位器的生产加工过程中就能够减少人工，而是采用机械设备铆压，降低了生产成本。其次，本申请在调节组件上设置定位柱，电刷套设在定位柱外。通过定位柱能够快速对电刷进行定位，实现电刷与调节组件的装配。而后，通过对定位柱的压铆实现了电刷与定位柱的铆接，也就实现了电刷与调节组件的连接。相比较于传统的卡接的安装方式，本申请所采用的铆接方案操作起来更加简单。而且铆压是由自动化机械来完成，有效提高产品的加工效率。

在本申请的一些实施例中，所述的基板表面刷有导电层。在实际生产工艺中，在玻璃纤维板上刷导电层的难度低，生产成本不高。且刷了导电层有助于提高电位器的性能。

在本申请的一些实施例中，带有导电层的基板的电阻温度系数为±

500-1000ppm/℃。现有的玻璃釉的电位器电阻温度系数为±100-250ppm/℃。本申请采用玻璃纤维板配合导电层，将电位器的电阻温度系数调为500-1000ppm/℃。在该状态下，本申请电位器的技术参数会略差于现有的玻璃釉电位器，但其整体生产成本下降了约50％。