[发明专利]一种多用途高效低温蒸发浓缩结晶设备

说明书

本发明涉及一种多用途高效低温蒸发浓缩结晶设备,包括螺旋输送器、蒸发器总成、螺旋绞盘、螺旋式刮刀搅拌杆、搅拌器总成，蒸发器总成的上部设有搅拌器总成下部设有物料汇流室，蒸发器总成的内部腔室即换热管的外壁处空间是制冷剂流经通道，链轮箱体的下部的腔室经换热管与物料汇流室相通为液体物料流经通道，每根换热管内均设有一根螺旋式刮刀搅拌杆，搅拌杆下端磁性限位贯穿限定盘总成内的磁性座圈，搅拌器总成内的每根从动轴和主动轴的位置轴心都与其下方蒸发器总成内设有的换热管位置对称、轴心一致，搅拌器总成和蒸发器总成和物料汇流室的外部均设有保温棉，本发明能够提高制冷剂与工艺流体进行热交换的效率。

技术领域

本发明涉及低温蒸发浓缩结晶设备领域，其体涉及一种多用途高效低温蒸发浓缩结晶设备。

背景技术

现有蒸发处理技术大致可以分为两种：1、使液态的物料处于沸腾状态，需要在较高的温度条件下运行，或保持一定的真空度降低水的沸点，因此一方面需要消耗大量蒸汽或电力，另一方面高含盐、含酸碱的工业废水和生活垃圾渗滤液，往往含有大量的腐蚀性污染物质，高温条件加大了设备腐蚀风险，同时剧烈的蒸发过程产生的大量的烟雾及有毒气体，使生态环境受到了很大的污染，也使得环保问题更加严重。为了保证设备的连续稳定运行，就必须选择更昂贵的金属材质，同时对废水进行更加严格的软化预处理，使得蒸发系统投资成本和运行费用居高不下。目前广泛应用的多效蒸发（MultipleEffectDistillation，缩写为MED）和蒸汽再压缩蒸发处理技术（MechanicalVaporRecompression，缩写为MVR）。随着蒸发过程的进行，高盐废液浓度逐渐升高，饱和后开始有晶体析出时，会发生堵塞管道，管路结垢等一系列问题，大部分选择在此之前将浓缩废液排出，进行后续处理。浓缩液处理在蒸发领域是必须面对的问题，对于盐的结晶目前有专门的结晶设备，但对于有机物与盐的混合物通常情况比较复杂，一般的浓缩结晶与离心脱水很难满足要求或造成腐蚀、污堵等。液体的蒸发速率除了受其本身物理性质影响之外，主要还受到液体温度、液体与气相的接触面积以及液体表面的空气流速等影响。目前的多效蒸发和MVR通常采用金属制成的大面积换热器来用于对物料的加热和湿热空气的冷凝，即使不考虑腐蚀、结垢的因素，采用金属换热器来间接换热，总会受到换热效率的制约，从而影响加热与冷凝效率。对于一些粘稠度不高、水中含盐量不至于结晶的污水，时现有的蒸发技术可以方便运行，但如果水中有机物较多且浓缩到一定浓度，形成高粘稠度的浓盐水，此时蒸发冷凝就很难进行下去，若不能合理处理则很容易造成蒸发器、换热器、管道堵塞。

2、冷冻浓缩提纯，在制冷模式下，压缩机可以压缩制冷剂蒸汽。制冷剂蒸汽可以被引导进入冷凝器中,被冷凝成液体制冷剂。液体制冷剂可以通过膨胀装置被引导进入蒸发器中,从而成为两相制冷剂混合物,并被降低了温度。在蒸发器中,制冷剂可以与工艺流体比如空气或水进行热交换。热交换器可以包括各种类型和配置。在一些HVAC系统中,比如冷却装置，通常使用的热交换器是壳管式热交换器。壳管式热交换器通常具有在壳体内内置管路的配置。壳体部和管路部通常被配置为处于热交换关系,并且承载两种不同的流体。例如,在蒸发器中，壳体部可以被配置为承载制冷剂,管路部可以被配置为承载工艺流体比如水。制冷剂可以与工艺流体进行热交换,从而调整工艺流体的温度。对于以蒸发器方式工作的热交换器，通常使用的壳管式热交换器可以是降膜式蒸发器或满液式蒸发器。但是,该技术局限性很大，不能快捷有效的将物料温度降低，因为一旦温度降至零下以后，物料就容易结冰使设备及管道出现冰堵，导致设备损坏，日前使用的蒸发器,其制冷剂与工艺流体进行热交换的效率还可提高，因此需要对低温蒸发浓缩结晶设备进行技术研究和改革，克服上述缺陷。

发明内容

本发明公开了一种多用途高效低温蒸发浓缩结晶设备，能够提高制冷剂与工艺流体进行热交换的效率。

为了达到上述目的,本发明的技术方案如下: