[发明专利]一种自散热的显示屏

说明书

本发明公开了一种自散热的显示屏，包括压铸铝合金箱体，所述压铸铝合金箱体的内部安装有第一加强筋，且第一加强筋的内部贯穿安装有第二加强筋；限位槽，所述限位槽在压铸铝合金箱体的左右两侧均有开设，且压铸铝合金箱体的外侧设置有橡胶保护罩，所述橡胶保护罩的内表面固定安装有第一橡胶凸块；第二橡胶凸块，所述第二橡胶凸块在橡胶保护罩的外表面前后两侧均有安装，且第二橡胶凸块与第二橡胶凸块之间安装有橡胶连接圈；导向孔，所述导向孔在压铸铝合金箱体的前后两侧均有开设，且导向孔的内侧开设有导向槽。该自散热的显示屏，不仅具有自散热的效果，而且能够避免显示屏的四角受到磨损，能够增加显示屏的使用寿命。

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，具体为一种自散热的显示屏。

背景技术

在大屏显示领域，要想达到良好的显示效果，需要很多精巧的设计，严格的工艺控制，质量管理，以及后期合理的安装，和不断的调试，这些都很重要，看其中一个环节，相比起来，不仅重要，而且更需要站在安全的角度去考虑，这就大屏本身散热问题，所有的大屏，只要点亮，无论显示内容如何，都需要电源供电，电源使屏体点亮，就会产生不同程度的热量，一般大屏的整体尺寸比较大，需要的总功率也相对较大，随着而来的就是在大屏显示过程中，产生大量的热。

现有的显示屏，不仅不具有自散热的效果，而且不能够避免显示屏的四角受到磨损，不能够增加显示屏的使用寿命，因此，我们提出一种自散热的显示屏，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自散热的显示屏，以解决上述背景技术中提出的现有的显示屏，不仅不具有自散热的效果，而且不能够避免显示屏的四角受到磨损，不能够增加显示屏的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自散热的显示屏，包括

压铸铝合金箱体，所述压铸铝合金箱体的内部安装有第一加强筋，且第一加强筋的内部贯穿安装有第二加强筋；

限位槽，所述限位槽在压铸铝合金箱体的左右两侧均有开设，且压铸铝合金箱体的外侧设置有橡胶保护罩，所述橡胶保护罩的内表面固定安装有第一橡胶凸块；

第二橡胶凸块，所述第二橡胶凸块在橡胶保护罩的外表面前后两侧均有安装，且第二橡胶凸块与第二橡胶凸块之间安装有橡胶连接圈；

导向孔，所述导向孔在压铸铝合金箱体的前后两侧均有开设，且导向孔的内侧开设有导向槽，所述压铸铝合金箱体的四角均固定安装有限位杆，且限位杆的末端安装有限位块，所述压铸铝合金箱体的正上方安装有检修盖板，且压铸铝合金箱体的内部安装有PCB，所述PCB的内部开设有连接孔，且连接孔的内部贯穿安装有支撑柱，所述橡胶保护罩的前后两侧均设置有散热遮布，且橡胶保护罩的底部固定安装有第三橡胶凸块，所述第三橡胶凸块的顶端贯穿安装在放置槽的内部。

优选的，所述压铸铝合金箱体与橡胶保护罩之间紧密贴合，且橡胶保护罩的中轴线与压铸铝合金箱体的中轴线重合。

优选的，所述压铸铝合金箱体与检修盖板之间通过限位杆与限位块之间进行限位，且限位杆与限位块之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述第一加强筋与第二加强筋之间垂直设置，且第一加强筋与第二加强筋之间为一体化结构。

优选的，所述橡胶连接圈关于橡胶保护罩之间对称设置，且橡胶保护罩的竖截面为“U”字形结构。

优选的，所述导向孔与导向槽之间的形状不相同，且导向槽的表面积大于导向孔的表面积。

优选的，所述PCB的厚度小于压铸铝合金箱体的内壁深度，且压铸铝合金箱体通过支撑柱与PCB之间相连接。

优选的，所述第三橡胶凸块与放置槽之间对应设置，且第三橡胶凸块与放置槽之间的连接方式为卡合连接。