[发明专利]一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法，属于防染剂技术领域。该防染剂包括以下质量百分比的组分：28％‑32％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、20％‑24％脂肪醇聚氧乙烯醚、8％‑12％磺酸、3％‑7％聚酯、18％‑22％聚氨酯、余量为水。本发明的防染剂易溶于水，起效快，防染效果好；并且对牛仔面料的弹力性能有保护作用和对牛仔面料有蓬松柔软的作用。

技术领域

本发明涉及一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法，属于防染剂技术领域。

背景技术

在牛仔成衣洗水过程中，应用的防染剂分为：粉状及水状两类。液体的防染剂主要成份为脂肪醇聚氧乙烯醚类与聚酯类防染剂的混合物、台湾盘亚的枧油NP8.6；粉状的防染剂主要成份为：聚酯类防染剂与脂肪醇类表活混合物。

高浓液体防染剂在夏天气温条件下比较柔软，投入洗水机内，较容易溶解，可以短时间内产生效果；而在冬季气温条件下，会变的比较硬，在投入洗水机使用时，难溶解，延迟发挥效应，最终导致防染效果不佳；如果将此防染剂稀释后使用，工人自己支配使用时，会造成极大的浪费；另外由于此产品中含有较高聚酯成份，而目前市场上牛仔面料多为弹力布，且氨纶质量偏差，在洗水过程中，容易造成氨纶断裂，布面起泡现象，产生次品裤，给洗水厂造成很大的损失。台湾盘亚的枧油在整个洗水过程中应用所产生的防染效果不理想，且含有APEO属于不环保产品。粉状的防染剂，在使用时也是会遇到溶解速度慢而使防染效果延迟的问题；另外如果用单纯的脂肪醇类产品做防染效果不佳，而用聚酯与脂肪醇类的混合物，防染效果可以的情况下，每机水中的聚酯含量过高，就容易产生次品裤，给企业造成损失。目前市场上牛仔面料多为棉、化纤、氨纶等材料的混纺产品，手感整理将消耗大量的柔软剂甚至仍然达不到客户要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法，本发明的防染剂易溶于水，起效快，防染效果好；并且对牛仔面料的氨纶的弹力性能有保护作用和对牛仔面料有蓬松柔软的作用。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于牛仔面料水洗的防染剂，包括以下质量百分比的组分：28％-32％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、20％-24％脂肪醇聚氧乙烯醚、8％-12％磺酸、3％-7％聚酯、18％-22％聚氨酯、余量为水。

发明人发现，在防染剂中添加聚氨酯，不仅能够使防染剂对牛仔面料的防染效果好，还对氨纶的弹力具有保护的作用，因此对弹力牛仔面料的弹力起到一定的保护效果，降低了牛仔面料由于断弹起泡而产生次品的风险。此外，本发明的防染剂还对牛仔面料有蓬松柔软的效果，使用本发明的防染剂进行牛仔面料水洗后，所得的牛仔面料变得手感丰富，饱满蓬松，从而降低了牛仔成衣后整理时，使用柔软剂的用量；目前所有柔软剂(硬脂酸及有机硅)原料价格都居高不下，从而为企业节约大量成本，此外近年全球环保部门出台了关于禁止使用硅类D4产品的文件，此产品正是可以减少有机硅类柔软剂的使用量。

发明人通过调配各组分的用量，获得防染效果好、对氨纶的弹力性能有保护作用和对牛仔面料有蓬松柔软的作用的防染剂。本发明的防染剂在夏季时为流动性液体，在冬季气温较低时为粘稠可流动性液体，遇水即溶，在洗水机内可即时产生防染效果。

虽然本发明的防染剂中添加了聚酯，但由于在实际使用中，本产品的添加量为0.1-0.2g/L，聚酯所占的含量极低，对氨纶几乎不产生影响。

作为本发明防染剂的优选实施方式，所述防染剂包括以下质量百分比的组分：29％-31％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21％-23％脂肪醇聚氧乙烯醚、9％-11％磺酸、4％-6％聚酯、19％-21％聚氨酯、余量为水。在上述比例下，本发明的防染剂的性能更佳。

作为本发明防染剂的优选实施方式，所述防染剂包括以下质量百分比的组分：30％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、22％脂肪醇聚氧乙烯醚、10％磺酸、5％聚酯、20％聚氨酯、余量为水。发明人发现，在上述比例下，本发明的防染剂的性能最佳。