[发明专利]一种扁线电机发卡端部自动分层装置

说明书

本发明公开了一种扁线电机发卡端部自动分层装置。特征是：在架体左侧设直线导轨一，在架体右侧设直线导轨二和导轨高度块固连分层固定座，分层固定座中部固连有分层轴，分层齿轮通过轴承二与分层轴相连，分层电机座固连在分层固定座上，分层电机固连在分层电机座上，分层电机前端连有分层主动齿轮，分层导轨座固连在分层固定座上，分层导轨座依次设有直线导轨三、滚轮固定块和分层模；架体中间部设有保护齿固定座前端依次设有定子下固定板A、保护齿转盘一，保护齿转盘一与气缸二相连。分层齿轮带动分层模，将一个槽内的发卡线进行分层。具有调节方便，动作精确可靠，可适应多种类型的定子，分层效率高，节省人工成本的优点。

技术领域

本发明涉及一种分层装置，尤其涉及一种扁线电机定子发卡端部自动分层装置。

背景技术

在扁线电机定子中，扁线按照预定长度被处理成U型，通过扁线插入装置沿着定子的各个槽分别插入，然后在发卡端部进行扭转，扭转后的发卡通过焊接彼此相连使扁线电机定子形成回路。（以6层发卡线为例）由于扁线发卡插入定子后每槽中各层的发卡线靠在一起，使得往定子扭转模具中进入的时候比较困难，这就需要将每槽中的发卡按照一定的位置进行分层，以定子中心往外部观察，将6层发卡线分为三组，三组之间进行分层，每组之间间隙与扭转模具相对应，以便于扭转。目前，国内扁线电机分层依旧采用人工操作，即人工手持模具套在每组的扁线发卡上将按照扭转模具的位置向外拉扯，使每组发卡之间产生间隙，这样分层存在的缺点是，效率低下，由于是人工拉扯导致分层的一致性比较差，在进入扭转模具时可能会产生偏差，导致浪费，影响后序电机工艺，从而影响电机质量。

发明内容

本发明目的是为了解决上述技术所存在的不足之处，提供一种扁线电机定子发卡端部自动分层装置。

本发明的技术方案是：一种扁线电机定子发卡端部自动分层装置，其特征是：在架体左侧设直线导轨一，直线导轨一上设定子固定座一支撑安装固定轴，固定轴前端固连外涨套和固连挡线盘，后端固连同步带轮一与电机一上的同步带轮二通过同步带相连，固定轴中穿有推力轴，外涨套中穿有涨轴，涨轴前端与涨芯楔形连接，推力轴与涨轴后端楔形连接，推力轴通过轴承二与涨芯轴承座相连，涨芯轴承座与轴承挡座固连，气缸一与轴承挡座固连；在架体右侧设直线导轨二和导轨高度块固连分层固定座，分层固定座中部固连有分层轴，分层齿轮通过轴承二与分层轴相连，分层电机座固连在分层固定座上，分层电机固连在分层电机座上，分层电机前端连有分层主动齿轮，分层导轨座固连在分层固定座上，分层导轨座依次设有直线导轨三、滚轮固定块和分层模；架体中间部设有保护齿固定座，保护齿固定座前端依次设有定子下固定板A、保护齿转盘一，保护齿转盘一与气缸二相连，保护齿固定座后端设有保护齿导杆，保护齿导杆上依次设有定子下固定板B和保护齿滑动套，定子下固定板B上依次设有扁线保护齿、保护齿转盘二；直线导轨四与架体固连，直线导轨四上设有上下料托板，上下料托板上设有气缸连接板、导轨滑套和气缸三，气缸三连有模具固定板，模具固定板底部固连导杆，上端依次连有上料固定板、定子托板和定子托辊，气缸连接板上连有气缸四。

有益效果

由于采用了扁线电机的定子发卡端部自动分层装置，可通过分层齿轮带动分层模具，将一个槽内的发卡线进行分层，然后通过涨芯旋转带动定子旋转分度，实现定子各个槽的分层，这样有效避免了由人工分层导致各槽中发卡位置的不一致，还可以提高工作效率，而且可以避免由人工操作引起的个别槽遗漏分层的现象。因而本发明的分层装置调节方便，动作精确可靠，发卡分层形状一致且方便进入下序的定子扭转模具中，为定子扭转做好准备，可适应多种类型的定子，分层效率高，节省人工成本的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为图2 A-A的剖视图；

图2为图1的俯视图；

图3为发卡图示意图；

图4为定子主视图；

图5为图4 B-B的剖视图；