[发明专利]一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料

权利要求书

1.一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料，包括珍珠棉层(1)和铝箔层(2)，其特征在于：所述铝箔层(2)设置在珍珠棉层(1)的顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料，其特征在于：所述珍珠棉层(1)由低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、偶氮二甲酰胺、改性凹凸棒土、竹炭粉、珍珠纤维、丁烷发泡剂、聚乙烯蜡、低分子量聚丙烯、抗静电剂以及阻燃剂混合制成，并且各成分按照重量比分别为：低密度聚乙烯125～130份、偶氮二甲酰胺45～50份、改性凹凸棒土15～18份、竹炭粉8～12份、珍珠纤维85～95份、丁烷发泡剂55～60份、抗静电剂25～30份以及纳米阻燃复合剂15～20份。

3.根据权利要求2所述的一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料，其特征在于：所述珍珠棉层(1)的制备方法包括以下步骤：

S1，低密度聚乙烯进行破碎处理，得到低密度聚乙烯颗粒，使用筛网对低密度聚乙烯颗粒进行筛选，将筛选出的低密度聚乙烯颗粒置于混炼机中塑炼8min～10min，转速为1500r/min，温度为60℃，再加入偶氮二甲酰胺、改性凹凸棒土、竹炭粉以及珍珠纤维，继续混炼20min～22min，温度控制在65℃～68℃，得到混合物料；

S3，将丁烷发泡剂、抗静电剂以及纳米阻燃复合剂加入混合物料中，以1600r/min～1650r/min的转速下转动至温度升高到160℃～170℃后缓慢降低转速至温度降到45℃以下时，均匀后加入单螺杆挤出机进行连续挤出，并经管口型模具成型，挤出成型，即可得到珍珠棉层(1)。

4.根据权利要求1所述的一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料，其特征在于：所述铝箔层(2)的形状与珍珠棉层(1)的形状相适配，所述铝箔层(2)的厚度为45微米～50微米。

5.根据权利要求1所述的一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料，其特征在于：所述铝箔层(2)的复合方法为：在铝箔层(2)外壁涂布胶粘剂，在胶粘剂未干的状况下，通过压辊与珍珠棉层(1)复合在一起，再经过热烘道干燥成为珍珠棉复合铝箔包装材料。

6.根据权利要求2所述的一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料，其特征在于：所述抗静电剂由炭黑、碳纤维以及中碱玻璃纤维按照质量比1∶1∶2混合制成。

7.根据权利要求2所述的一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料，其特征在于：所述纳米阻燃复合剂由硅羟基磷灰石、水滑石、蒙脱土、高岭土、二甲亚砜、甲醇、乙醇、醋酸钾以及去离子水混合制成，且各成分按照重量比分别为：硅羟基磷灰石15～20份、水滑石5～8份、蒙脱土3～5份、高岭土2～4份、二甲亚砜50～80份、甲醇10～25份、乙醇30～45份、醋酸钾3～6份以及去离子水55～60份。

8.根据权利要求7所述的一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料，其特征在于：所述纳米阻燃复合剂的制备步骤包括：

S11，将二甲亚砜加入甲醇中，搅拌混合后得到混合溶液，将硅羟基磷灰石、水滑石、蒙脱土以及高岭土混合均匀后送入混合溶液中，在55℃下搅拌4.5h，过滤，并用乙醇冲洗滤渣6～7次以除去过量的二甲亚砜，冲洗后将滤渣放入真空干燥箱，在85℃下干燥5h，研磨过筛，得到初次改性阻燃复合物；

S12，将初次改性阻燃复合物和醋酸钾投入去离子水中，在45℃下搅拌3h～5h，再在45℃，超声电功率400W条件下进行超声分散处理2.5h，然后将超声电功率下降到300W，继续超声分散处理3h，过滤，并用去离子水冲洗滤渣5～6次，送入真空干燥箱内，在75℃下真空干燥2.5h～3h，研磨过筛，得到二次改性阻燃复合物；

S13，将二次改性阻燃复合物在超声电功率550W的条件下超声波分散处理30min，再用恒温加热装置加热到75℃，并用机械搅拌器以950r/min的转速搅拌50min，得到纳米阻燃复合物。

9.根据权利要求5所述的一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料，其特征在于：所述胶粘剂聚乙烯醇、淀粉、聚乙酸乙烯以及天然树脂混合制成。

10.根据权利要求3所述的一种新型珍珠棉复合铝箔包装材料，其特征在于：所述S1中破碎处理后的低密度聚乙烯颗粒的直径为4.5cm～4cm，筛网的筛孔直径为3.8cm～4cm。