[发明专利]一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置

说明书

本发明公开了一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置，包括机架、第一液压杆和第二液压杆，所述机架的左右两侧分别固定有置物板和下模具；所述第一液压杆贯穿设置在第二龙门架的两侧；所述第二液压杆贯穿设置在第一龙门架的顶部。该保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置设置有丝杆和第一液压杆，通过两组第一液压杆带动两组活动块相互靠近，使得可以通过连接杆带动安装板以及吸盘下降对不锈钢片进行吸附，并通过第一电机带动丝杆转动，使丝杆带动第二龙门架以及吸附后的不锈钢片移动至下模具上方，即可将不锈钢片放置于下模具上方进行冲压作业，结构简单，操作方便，提高上料过程中的便利性，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及保温杯加工相关技术领域，具体为一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置。

背景技术

保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的，现有的保温杯冲压成型装置需要人工手动将不锈钢片放置在模具上，而人工放置较为麻烦，安全性较低的同时还增加的工作人员的劳动强度，且由于模具的模腔中容易掉落杂质，现有的冲压成型装置不便在冲压前对模具中的杂质进行清理，导致会因杂质而影响保温杯的成型质量，实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的保温杯冲压成型装置需要人工手动将不锈钢片放置在模具上，且不便在冲压前对模具中的杂质进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温杯内胆加工用可自动上料的冲压成型装置，包括机架、第一液压杆和第二液压杆，

所述机架的左右两侧分别固定有置物板和下模具，且机架的顶部固定有第一龙门架，所述机架的前后两端开设有凹槽，且凹槽中设置有丝杆，同时丝杆的外侧螺纹连接有第二龙门架；

所述第一液压杆贯穿设置在第二龙门架的两侧，且第一液压杆靠近第二龙门架中轴线的一端固定有活动块；

所述第二液压杆贯穿设置在第一龙门架的顶部，且第二液压杆的底部设置有上模具，同时第一龙门架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有横板，且横板的表面设置有齿条。

优选的，所述丝杆与第一电机的输出端相连接，且第一电机设置在机架的侧壁。

通过采用上述技术方案，可以带动第二龙门架进行移动，以便将不锈钢片放置在下模具上方。

优选的，所述第二液压杆收缩后上模具的高度高于第二龙门架的高度。

通过采用上述技术方案，可以方便将不锈钢片放置在下模具上方。

优选的，所述活动块的表面设置有连接杆，且活动块与连接杆均设置有两组，所述连接杆靠近第二龙门架中轴线的一端设置有安装板，且连接杆的两端与活动块和安装板均为转动连接，同时安装板的底部设置有吸盘。

通过采用上述技术方案，可以方便对置物板上的不锈钢片进行吸取。

优选的，所述第一龙门架的侧壁设置有第二电机，且第二电机的输出端与齿轮相连接，所述齿轮设置在滑槽的上方，且齿轮与齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，可以带动横板在滑槽中进行滑动。

优选的，所述第一龙门架的顶部设置有鼓风机，且鼓风机通过送风管与吹风管相连接，同时吹风管设置在横板靠近第一龙门架中轴线的一端。

通过采用上述技术方案，可以在冲压前对下模具内部模腔进行清理。

优选的，所述下模具的两侧贯穿设置有第三液压杆，且第三液压杆靠近下模具中轴线的一端固定有活动板，所述活动板的侧壁设置有甲烷喷火器，且甲烷喷火器的上方设置有喷火嘴。