[发明专利]基于整体项目的管件相贯线切割方法

说明书

本发明公开了基于整体项目的管件相贯线切割方法，该方法在构建完成需要建设的工程模型后，于该工程模型中筛选出需要加工出相贯线的管件，再利用CAD编程将模型需要切割的曲线数据化，形成机台可识别的STOCK指令，机台根据程序完成自动化切割。本发明通过计算机编程，将模型软件、CAD、机台关联实现自动化切割，更重要的是可自动生成EXCEL料表，可直观的统计下料长度，数量，反推模型的正确性，能有效避免的重复下料，误差下料的问题，提高了车间加工的准确率，避免因模型的错误导致了大范围的材料浪费。

技术领域

本发明属于管材加工技术领域，特别涉及基于整体项目的管件相贯线切割方法。

背景技术

管材加工主要是为了匹配不同的安装使用环境，例如对圆形管材进行相贯线的切割，是为了将两根管材更严密的对接后进行固定，通常都是直接采用焊接的方式进行连接。

现有技术涉及管材相贯线的切割装置不胜其数，例如申请号为201610196983.X的数控相贯线切割装置、申请号为201910654307.6的一种管道相贯线切割装置等专利申请，都从不同的技术问题进行管材相贯线的切割装置的研发与该改进。

现有技术中，随着数控技术的不断进步，可以通过数控系统来实现对相贯线的精准切割。但是，目前为止，人们探求的仍然还是针对一种具体情况下单根管材的相贯线切割，也就是针对具体的切割需求，调整具体的切割参数然后完成该管材的切割。

这就会出现一个问题，就是当一个具体的项目设计时，工程师设计项目的具体结构，里面会包含很多不同尺寸、壁厚、长度、数量的管材，这些管材也会具有不同的相贯线数据。针对这种庞大且杂乱的待切割管材，只能进行人工统计后人为制作代加工物料表，并分发至不同的车间进行分别加工，该过程十分耗费耗时，且容易出现人为统计误差，导致废料。

发明内容

本发明针对现有技术问题，提供了基于整体项目的管件相贯线切割方法，解决了整体项目设计过程中不同的管材需要人为统计制作加工物料表的问题。具体技术方案如下：

基于整体项目的管件相贯线切割方法，该方法在构建完成需要建设的工程模型后，于该工程模型中筛选出需要加工出相贯线的管件，再利用CAD编程将模型需要切割的曲线数据化，形成机台可识别的STOCK指令，机台根据程序完成自动化切割。

进一步的，利用CAD编程将模型需要切割曲线数据化是通过编程C++语言形成可调控的CAD插件，该CAD插件中包含相贯线、坡口及机台切割路线。

进一步的，模型需要切割的曲线数据化后形成PIP格式的模块，通过套料插件，将模块转化成机台识别的stock程序。

进一步的，将模块转化成机台识别的stock程序的同时，形成排料excel表格，该排料excel表格中记载有下料长度、数量。

本发明的有益效果为：本发明通过计算机编程，将模型软件、CAD、机台关联实现自动化切割，更重要的是可自动生成EXCEL料表，可直观的统计下料长度，数量，反推模型的正确性，能有效避免的重复下料，误差下料的问题，提高了车间加工的准确率，避免因模型的错误导致了大范围的材料浪费。

附图说明

图1为为本发明应用的承建项目的工程模型；

图2为工程模型中选取的需要加工的管状构件；

图3为对应生成的排料excel表格。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例