[发明专利]一种能够减少丝线抖动的快走丝机床

说明书

本发明公开了一种能够减少丝线抖动的快走丝机床，涉及快走丝切割机床领域，包括机架和主导轮本体，所述机架中部顶端固定安装有轴承架，所述主导轮本体安装于轴承架内部中端。解决现有技术中快走丝线切割机床在导轮高速旋转时因其轴承间隙等制造误差产生震动，从而造成钼丝在运行时产生抖动及不规则的位置移动，而且，导轮转速越高，钼丝在机床运行时产生抖动及不规则的位置移动越严重，进而严重影响切割精度及切割速度的技术问题，提供一种能够减少丝线抖动的快走丝机床，更新改进现有导轮的结构，使得钼丝在束缚下稳定由导轮输送，减少制造误差导致的导轮异常震动，此外对行进中的钼丝提供连续的润滑，有效延长钼丝使用寿命。

技术领域

本发明涉及快走丝切割机床领域，具体为一种能够减少丝线抖动的快走丝机床。

背景技术

快走丝线切割机床自从发明出来已有数十年历史，它低成本运行费用在模具制造业广泛应用，快走丝切割机床主要应用钼丝快速切割加工各种类型的零件。

现有的快走丝切割机床，常见问题有：同慢走丝线切割机床相比，现有技术中快走丝线切割机床有精度严重不足的缺点，主要原因在于导轮在高速旋转时因其轴承间隙等制造误差产生震动，从而造成钼丝在运行时产生抖动及不规则的位置移动，而且，导轮转速越高，钼丝在机床运行时产生抖动及不规则的位置移动越严重，进而严重影响切割精度及切割速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够减少丝线抖动的快走丝机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够减少丝线抖动的快走丝机床，包括机架和主导轮本体，所述机架中部顶端固定安装有轴承架，所述主导轮本体安装于轴承架内部中端，所述主导轮本体包括轴杆、自润套、透孔、T形块、安装槽、膨胀套、内圈和滚珠，所述轴杆顶端外部套装有自润套，且自润套内外端面等间距环状开设有透孔，所述轴杆顶部套装有T形块，且自润套顶部端面与T形块底部两侧相贴合，所述T形块顶部中端开设有安装槽，且安装槽内壁贴附安装有膨胀套，所述自润套外侧端面贴附安装有内圈，且内圈远离自润套一侧端面纵向排列有两处滚珠。

进一步的，所述主导轮本体还包括外圈和导槽，所述滚珠远离内圈一侧端面贴附安装有外圈，且外圈通过滚珠与内圈相对旋转，所述外圈外侧中部开设有导槽。

进一步的，所述导槽内部设置有钼丝，且导槽两侧对称设置有夹片，所述夹片两侧内部通过弹簧相互连接，且钼丝通过夹片卡合于导槽内部底端。

进一步的，所述轴承架内部两侧安装有限位机构，所述限位机构包括柱凸、轴套、立杆和限位轮，所述柱凸外部滑动套装有轴套，且柱凸内部开孔尺寸大于轴杆直径，所述轴套顶部固定安装有立杆，且立杆顶部旋转套装有限位轮，所述限位轮通过夹片与钼丝传动连接。

进一步的，所述限位机构还包括通孔、驱动杆、斜面、套筒和丝杆，所述轴套正面贯穿开设有通孔，且通孔内部滑动安装有驱动杆，所述驱动杆底部内侧开设有斜面，且驱动杆通过斜面与通孔传动连接，所述驱动杆底部端面固定安装有套筒，且套筒中部啮合安装有丝杆，所述丝杆转动安装于两侧轴承架底部中端。

进一步的，所述机架右侧端面设置有润滑机构，所述润滑机构包括三叉板、中孔、转杆、涡轮和变向蜗杆，所述三叉板左侧贯穿开设有中孔，且三叉板与机架一体式固定连接，所述三叉板右侧内部转动安装有转杆，且转杆中部设置有涡轮，所述涡轮左侧啮合安装有变向蜗杆，且变向蜗杆通过涡轮与转杆旋转传动连接。

进一步的，所述润滑机构还包括转台、滚轮、润滑环、铲板和勾板，所述转杆上下两侧端面套装有转台，且转台内部转动安装有滚轮，所述滚轮圆周面顶部贴附安装有润滑环，且润滑环通过中孔转动安装于三叉板右侧，所述润滑环内壁等间距环形开设有铲板，且铲板底部对应设置有截面呈鱼钩形的勾板。

进一步的，所述润滑机构还包括连接件和润滑轮，所述转台右侧中部固定连接有弧形连接件，且连接件中部转动设置有润滑轮，所述润滑轮圆周面与润滑环内壁相贴附。