[发明专利]一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构

说明书

本发明属于反吹结构领域，尤其是一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构，针对现有的反吹结构在物料搅拌翻腾过程中，突出段与料缸形成的死角会残留一部分物料，造成自动化生产物料收得率的降低，同时可能造成对下次制粒的污染的问题，现提出如下方案，其包括料缸、缸盖及制粒支撑套，料缸的侧端设置有制粒支撑套，本发明在出料时，物料在搅拌桨的推动下从水平段移动到倾斜段并在倾斜段上滑落，但可能有部分的物料残留，故通过清料机构调整三个弯型喷嘴的喷射角度将残留的物料从水平段清理而走，且清料机构可自动将水平段的残渣刮除，保证水平段的清洁，保证自动化生产物料的收得率，同时防止对下次制粒的污染。

技术领域

本发明涉及反吹结构技术领域，尤其涉及一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构。

背景技术

湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。

制粒处因加工原因制粒刀支撑法兰会具有突出锅壁一定长度用以焊接的突出段，但在物料搅拌翻腾过程中，突出段与料缸形成的死角会残留一部分物料，造成自动化生产物料收得率的降低，同时可能造成对下次制粒的污染的问题，为此提出可将废料进行自动吹除和清屑的反吹结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在反吹结构在物料搅拌翻腾过程中，突出段与料缸形成的死角会残留一部分物料，造成自动化生产物料收得率的降低，同时可能造成对下次制粒的污染的问题，而提出的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构，包括料缸、缸盖及制粒支撑套，料缸的侧端设置有制粒支撑套，制粒支撑套具有延伸至料缸内的突出段；所述缸盖内设置有制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头及出料清扫喷头；

调整机构，所述调整机构设置于缸盖的内侧用于调整制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头及出料清扫喷头的喷射角度；

密封油缸，所述密封油缸设置于料缸的侧端，所述密封油缸的输出轴固定连接有清料机构。

作为本发明再进一步的方案，所述缸盖外设置有固定轴，所述固定轴的下侧设置有大小相适配的安装套，所述安装套相对缸盖的另一侧设置有支撑面，所述固定轴上设置有沿垂直于固定轴轴向的固定面且固定面与支撑面相对，所述固定轴穿设于安装套并延伸至缸盖内，所述缸盖的内壁设置有配合件并与固定轴螺纹配合，制粒清扫喷头位于配合件上。

作为本发明再进一步的方案，所述调整机构包括三个履轮、两个履带、固定盘、电机和三个弯型喷嘴，所述固定盘固定连接于配合件的下端，所述制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头及出料清扫喷头均固定连接于配合件的表面，三个所述履轮均转动连接于制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头和出料清扫喷头的下端，两个所述履带分别套设于三个履轮的表面，三个所述弯型喷嘴分别固定连接于三个履轮的下端，且三个所述弯型喷嘴均于固定盘固定连接，所述电机固定连接于缸盖的内壁，所述电机的输出轴固定连接于搅拌清扫喷头的侧端。

作为本发明再进一步的方案，所述清料机构包括连接座、堵块、空槽、第一伸缩油缸、第二伸缩油缸和刮片，所述连接座固定连接于密封油缸的输出轴的侧端，所述堵块固定连接于连接座的侧端，所述空槽开凿于堵块的侧端，所述第一伸缩油缸固定连接于空槽的内壁，所述第二伸缩油缸固定连接于第一伸缩油缸的输出轴表面，且第二伸缩油缸滑动连接于空槽的内壁，所述刮片固定连接于第二伸缩油缸的输出轴的侧端。

作为本发明再进一步的方案，所述料缸的内壁转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨的表面螺纹连接有固定螺母，所述搅拌桨以固定螺母为中心旋转。

作为本发明再进一步的方案，所述的料缸上设置有与搅拌桨相对的出料口，出料口包括水平段与倾斜段，所述水平段设置于出料口的侧端，所述倾斜段设置于出料口的外侧。

作为本发明再进一步的方案，所述出料口与堵块的外形相匹配。