[发明专利]一种耐热玻璃钢化生产线

权利要求书

1.一种耐热玻璃钢化生产线，其特征在于，包括：

钢化加热件，其用于将耐热玻璃板加热至预定温度；

钢化冷萃件，其可拆卸连接在所述钢化加热件后，其包括雾冷风冷组合件、液冷件和烘干件，所述液冷件可拆卸连接在所述雾冷风冷组合件上，所述烘干件与所述雾冷风冷组合件可拆卸连接；

其中：加热至预定温度的所述耐热玻璃板首先输送至所述雾冷风冷组合件进行雾气冷却和风力冷却，然后输送至所述液冷件内先后进行PGA冷却液、冷却油和盐水冷却；最后经所述烘干件烘干后即可完成所述耐热玻璃板的钢化处理；

所述雾冷风冷组合件包括冷却封闭件、冷却输送件、雾冷动力件、雾化喷射件和风冷件，所述冷却输送件和所述雾冷动力件均设置在所述冷却封闭件上，所述雾化喷射件设置在所述雾冷动力件上；所述冷却封闭件包括冷却封闭箱、前端冷却封闭门和后端冷却封闭门，所述前端冷却封闭门设置在所述冷却封闭箱一端口上，所述后端冷却封闭门设置在所述冷却封闭箱另一端口上；所述冷却输送件包括冷却输送辊、冷却输送动力件和辅助冷却件，所述冷却输送辊侧壁设置有辅助冷却通孔，所述冷却输送辊通过一端贯通连接第一转轴和另一端设置的第二转轴贯穿设置在所述冷却密封箱两侧壁上；所述冷却输送辊外套有冷却气体导向槽，所述冷却气体导向槽呈C形管状，所述冷却气体导向槽两端固定设置在所述冷却输送管下侧的所述冷却密封箱内。

2.根据权利要求1所述的耐热玻璃钢化生产线，其特征在于，所述冷却输送动力件包括主动蜗轮、从动轮、冷却输送电机和主动蜗杆，所述主动蜗轮套装在所述第二转轴上，所述从动轮设置在所述冷却密封箱上，并且所述从动轮与两侧的所述主动蜗轮啮合；所述冷却输送电机设置在所述冷却密封箱上，所述主动蜗杆设置在所述冷却输送电机的转轴上，并且所述主动蜗杆与所述主动蜗轮啮合；所述辅助冷却件包括辅助中继支管和辅助中继管，所述辅助中继支管一端套装在所述第一转轴自由端上，并且所述辅助中继支管与所述第一转轴之间设置有旋转密封圈，所述辅助中继管侧壁同时贯通连接在多个所述辅助中继支管另一端上；所述辅助中继管与所述雾化喷射件贯通连接。

3.根据权利要求2所述的耐热玻璃钢化生产线，其特征在于，所述雾冷动力件包括动力支撑架、调整传动盘、调整动力件和调整传动杆，所述动力支撑架设置在所述冷却封闭箱上，所述调整传动盘通过中心处设置的调整转轴设置在所述动力支撑架上，所述调整传动盘上设置有弧形长条通孔，所述弧形长条通孔呈涡状线段状，两个所述弧形长条通孔在所述调整传动盘上对称分布；调整动力件包括调整电机和调整蜗杆，所述调整电机设置在所述冷却封闭箱上，所述调整蜗杆设置在所述调整电机的转轴上，并且所述调整蜗杆与设置在所述调整传动盘侧边周向的轮齿啮合。

4.根据权利要求3所述的耐热玻璃钢化生产线，其特征在于，所述调整传动杆包括上侧调整传动杆和下侧调整传动杆，所述上侧调整传动杆呈直角杆状，所述上侧调整传动杆一端垂直设置有调整中继轴，所述上侧调整传动杆一端通过所述调整中继轴嵌装在一个所述弧形长条通孔内；所述上侧调整传动杆另一端穿过所述冷却封闭箱侧壁上的调整滑动通孔，所述上侧调整传动杆另一端上设置有滑动封闭板，所述滑动封闭板宽度大于所述调整滑动通孔宽度，所述滑动封闭板长度大于所述调整滑动通孔长度两倍，并且所述滑动封闭板一面与所述冷却封闭箱之间设置有第二滑动密封条；所述滑动封闭板一端嵌装在所述冷却封闭箱的上侧滑动封闭槽内，所述滑动封闭板另一端嵌装在所述冷却封闭箱的下侧滑动封闭槽内；所述下侧调整传动杆与所述上侧调整传动杆结构相同，并且所述下侧调整传动杆一端与所述调整传动盘连接关系同所述上侧调整传动杆一端与所述调整传动盘连接关系相同，同时所述下侧调整传动杆另一端与所述冷却密封箱连接关系同所述上侧调整传动杆另一端与所述冷却密封箱连接关系相同。