[发明专利]叠片设备

说明书

本发明涉及一种叠片设备，包括叠片机构、走带机构、压膜机构及裁切机构。走带机构的输出端设有夹持组件，夹持组件能够夹紧或释放隔膜。在一个电芯堆叠完成后，夹持组件夹紧隔膜以保持张力，裁切机构则将走带机构的输出端与叠片台之间的隔膜切断。由于夹持组件设于走带机构的输出端，故隔膜切断后形成的自由段的长度较小。进行下一个电芯的叠片时，叠片台先相对于走带机构沿预设方向移动，隔膜的自由段便可划过承载面，并由压膜机构将其压持承载面的边缘。随着叠片台继续移动，夹持组件释放隔膜，隔膜便可逐渐平铺于承载面。可见，在将隔膜再次引入叠片台时，无需设置反吹机构进行吹气，隔膜能够保持较高的平整度，从而能够改善电芯的品质。

技术领域

本发明涉及锂电池设备技术领域，特别涉及一种叠片设备。

背景技术

制备锂电池的电芯需要将正极片、负极片交替堆叠，并在正极片与负极片之间以隔膜隔开。Z型叠片工艺是将裁切好的极片依次放在叠片台上，且每放入一片极片隔膜就折叠覆盖一层，使隔膜形成Z字型。Z型叠片工艺中使用的隔膜是连续的，当一个电芯堆叠完成之后，需要将隔膜进行裁断。隔膜裁断之后，得到的电芯将被转移至下一个工序处理，而裁断的隔膜需要再次牵引至叠片台上以进行下一个电芯的堆叠。

但是，隔膜在切断之后将形成一段长度较长的自由段，该自由段处于自由下垂的状态。为了使下垂的自由段能够再次落在叠片台上，现有的叠片设备一般采用对隔膜吹气的方式将自由段吹送至叠片台的表面。但是，吹送的过程随机性较大，容易导致隔膜出现褶皱、偏移、翻边等异常现象，进而影响电芯的品质。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够改善叠片所得到的电芯品质的叠片设备。

一种叠片设备，包括：

叠片机构，包括叠片台，所述叠片台具有承载面；

位于所述承载面上方的走带机构，放卷的隔膜能够绕经所述走带机构并由所述走带机构的输出端输出，所述走带机构的输出端设有夹持组件，所述夹持组件能够夹紧或释放隔膜；

压膜机构，设于所述叠片台预设方向的一侧，所述压膜机构能够将隔膜压持于所述承载面的边缘；

取片机构，用于将极片放置于所述承载面；及

裁切机构，能够将所述走带机构的输出端与所述叠片台之间的隔膜切断；

其中，叠片过程中所述叠片台及所述走带机构能够沿所述预设方向相对往复移动，所述夹持组件释放隔膜，所述取片机构将极片依次放置于隔膜，以使由所述走带机构输出的隔膜在所述承载面上进行Z型铺设；叠片完成后所述夹持组件夹紧隔膜，并由所述裁切机构将隔膜切断。

在其中一个实施例中，所述叠片机构还包括压紧组件，所述压紧组件包括能够将极片及隔膜压持于所述承载面的压紧状态及对所述承载面形成避位的避位状态。

在其中一个实施例中，所述承载面上开设有多个供搬运夹爪伸入的避位口。

在其中一个实施例中，所述叠片机构还包括补齐组件，所述补齐组件包括补齐板及第一驱动件，多个所述补齐板与多个所述避位口一一对应，所述第一驱动件能够带动多个所述补齐板进入对应的所述避位口内并与所述承载面处于同一平面，并能够带动多个所述补齐板暴露出所述避位口。

在其中一个实施例中，所述叠片台上开设有第一吸附孔，所述第一吸附孔能够在所述承载面上形成负压以吸附隔膜。

在其中一个实施例中，所述夹持组件包括可转动地的第一输送辊、第二输送辊及第二驱动件，所述第一输送辊及所述第二输送辊的旋转轴线平行，隔膜能够穿过所述第一输送辊与所述第二输送辊之间，且所述第二驱动件能够驱动所述第一输送辊及所述第二输送辊相对移动，以夹紧或释放隔膜。