[发明专利]一种极薄管抛光承托装置

说明书

本发明公布了一种极薄管抛光承托装置，其特征在于：包括中心杆，及设置在所述中心杆周围的支撑板，所述支撑板具有与极薄管内壁形状相匹配的弧形面；所述支撑板与中心杆通过张紧机构相连接。所述张紧机构撑起所述支撑板弧形面对极薄管内壁进行支撑，防止极薄管变形失圆，保证抛光的精度和表面去除量。优选的所述中心杆包括可以相对移动的外筒和内筒，所述张紧机构为连杆机构；所述连杆机构的连杆分别连接在所述外筒、内筒和支撑板上，通过所述外筒、内筒的相对移动推动连杆机构变形移动。

技术领域

本发明属于高端装备和新型能源系统用关键材料加工工装技术领域，特别是涉及一种极薄管抛光承托装置。

背景技术

随着科学技术的发展，各类装备设计在追求性能先进性的同时，在尺寸方面也提出了更为严苛的要求，特别是在航空航天以及新型核能系统为代表的高端装备领域，更是如此。航空航天领域，因其工况环境的特殊性和对材料重量的敏感性，必然追求小型化、轻质化和高精度。另一方面，随着核能系统的应用愈加广泛，不仅局限于民用大型电站发电，还应用于对能源系统要求更苛刻的各类特殊领域中，需要追求高效、小型化、轻量化设计，对其核心部件的关键材料也提出了特殊要求，包括抗腐蚀能力、耐高温辐射环境等。因此，对于以上高端装备系统用无缝管，在满足性能要求的前提下，规格设计上要求突破常规，超薄管、极薄管的需求已愈发迫切。

由于极薄管管壁薄，在进行抛光加工时，受到抛光砂纸的压力容易变形失圆，从而无法保证抛光的精度和表面去除量。

发明内容

本发明目的在于针对极薄管在抛光加工过程中容易变形失圆的问题，提供一种从极薄管内部进行支撑，防止极薄管变形失圆，保证抛光的精度和表面去除量的极薄管抛光承托装置。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种极薄管抛光承托装置，其特征在于：包括中心杆，及设置在所述中心杆周围的支撑板，所述支撑板具有与极薄管内壁形状相匹配的弧形面；所述支撑板与中心杆通过张紧机构相连接，所述张紧机构撑起所述支撑板弧形面对极薄管内壁进行支撑，防止极薄管变形失圆，保证抛光的精度和表面去除量。张紧机构可以是气动、液压等动力驱动方式，也可以是连杆、斜面等机械驱动方式。

其进一步特征在于：所述中心杆包括可以相对移动的外筒和内筒，所述张紧机构为连杆机构；所述连杆机构的连杆分别连接在所述外筒、内筒和支撑板上，通过所述外筒、内筒的相对移动推动连杆机构变形移动。采用连杆机构结构简单、小巧，制造成本低，使用方便，更加适合于管径较小的极薄管内部支撑。

一种形式：所述连杆机构为三连杆机构，所述三连杆机构包括两根连接杆，两根所述连接杆一端共同枢轴连接在所述支撑板上，另一端分别枢轴连接在所述外筒和内筒上。两根连接杆和内筒、外筒形成一个三角形，当内筒、外筒相对移动时，该三角形高度改变，从而实现支撑板的撑起和收拢。

优选的：所述三连杆机构至少有两组。至少两组三连杆机构，可以对支撑板前后都提供支撑，从而保证支撑板和内筒、外筒之间的稳定连接。

另一种：所述连杆机构为四连杆机构，所述四连杆机构包括两根连接杆，两根所述连接杆一端分别枢轴连接在所述支撑板上，另一端分别枢轴连接在所述外筒和内筒上。两根连接杆和内筒、外筒及支撑板形成一个四边形，当内筒、外筒相对移动时，该四边形高度改变，从而实现支撑板的撑起和收拢。相对于三连杆机构，四连杆机构结构更为简单、支撑更为稳定。

优选的：所述外筒上具有镂空槽，所述连接杆与内筒连接处位于所述镂空槽内。连接杆与内筒的连接枢轴可以在镂空槽内相对外筒移动。

优选的：所述支撑板为四根，均匀分布在所述中心杆四周，从而从内部对极薄管提供均匀而稳定的支撑。

优选的：所述支撑板与中心杆平行设置。

抛光时本发明设置在极薄管内部为其提供承托，从而防止极薄管受力后变形失圆，保证抛光的精度和表面去除量。

附图说明