[发明专利]一种轮转式手机屏幕全检测装置

说明书

本发明公开了一种轮转式手机屏幕全检测装置，涉及手机屏幕检测领域，包括：设备安装台，设备安装台上端沿逆时针方向依次设置有上料工位、点灯检测工位、触屏功能检测工位、外观检测工位和出料工位；主塔模组，主塔模组通过主塔支架安装于设备安装台上端中部；触屏检测模组，触屏检测模组安装于触屏功能检测工位；外观检测模组，外观检测模组安装于外观检测工位；若干取料机械手，多个取料机械手分别安装于上料工位和出料工位；对位模组，对位模组安装于上料工位。本发明的优点在于：本发明提出基于主塔模组，提出一种手机屏幕检测装置，可快速的对手机屏幕进行全面性能检测，缩短手机屏幕的检测时间，提高手机屏幕的检测效率。

技术领域

本发明涉及手机屏幕检测领域，具体是涉及一种轮转式手机屏幕全检测装置。

背景技术

手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩。荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸（inch）作单位，指荧幕对角的长度。屏幕材质随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要；手机屏幕的应用从电阻屏过渡到电容屏，触控操作变得更灵敏，人机交互性更强。相比电阻式手机屏幕，电容式手机屏幕的性能更好，只要手指轻触屏幕就能感应识别，即使长时间接触，手机屏幕也不会磨损，使用方便自然。手机电容式手机屏幕是由一块高集成度芯片的pcb组成，元件少，一致性较好，而且成品率高。手机屏幕的成品率是以最终的测试结果来决定的，手机触屏测试就在于检测出不良品，所有性能、品质不达标的手机屏幕都无法流入下一生产工位，避免造成生产资源损失。

手机屏幕检测包括点灯测试、触屏测试和外观测试，现有的手机屏幕生产车间中，通常设置有多个检测站对手机屏幕进行不同的性能检测，检测流程较长，无法满足手机屏幕的快速检测需求，基于此，本方案提出一种轮转式手机屏幕全检测装置可以解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种轮转式手机屏幕全检测装置，本技术方案通过设置轮转循环的方式对手机屏幕进行全方位性能检测，由主塔模组带动手机屏幕于点灯检测工位、触屏功能检测工位和外观检测工位进行检测，极大的缩短了手机屏幕的检测流程，可有效的缩短手机屏幕的检测时间，提高效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种轮转式手机屏幕全检测装置，包括：

设备安装台，所述设备安装台上端沿逆时针方向依次设置有上料工位、点灯检测工位、触屏功能检测工位、外观检测工位和出料工位；

主塔模组，所述主塔模组通过主塔支架安装于设备安装台上端中部，所述上料工位、点灯检测工位、触屏功能检测工位、外观检测工位和出料工位环绕设置于主塔模组外侧；

点灯检测模组，所述点灯检测模组安装于点灯检测工位，所述点灯检测模组用于进行对手机屏幕的点灯测试进行图像采集并进行检测；

触屏检测模组，所述触屏检测模组安装于触屏功能检测工位，所述触屏检测模组用于进行对手机屏幕进行仿真触屏检测；

外观检测模组，所述外观检测模组安装于外观检测工位，所述外观检测模组用于采集手机屏幕的外观图像，并进行外观检测；

若干取料机械手，多个所述取料机械手分别安装于上料工位和出料工位，安装于所述上料工位的取料机械手用于将待检测的手机屏幕投入检测装置，安装于所述出料工位的取料机械手用于将检测完成的手机屏幕按检测结构分拣至不同出料区；

对位模组，所述对位模组安装于上料工位，所述对位模组用于在待检测的手机屏幕进料时，对其进行位置校准；

显示模组，所述显示模组安装于主塔支架上端一侧，所述显示模组用于显示点灯检测模组、触屏检测模组和外观检测模组的检测结果；

报警模组，所述报警模组安装于主塔支架上端另一侧，所述报警模组用于显示检测装置的运行状态。