[发明专利]一种混凝土搅拌车快速装料系统

说明书

本发明公开了一种混凝土搅拌车快速装料系统，涉及混凝土运输技术领域。技术方案为一种混凝土搅拌车快速装料系统，包括混凝土搅拌车和向所述混凝土搅拌车的搅拌筒内输送混凝土的配料机构，所述搅拌筒上设置有开孔，并在所述开孔处对应安装有用于启闭所述开孔的启闭盖，所述配料机构通过所述开孔向搅拌筒内输送混凝土，所述混凝土搅拌车的一侧设置有用于快速启闭所述启闭盖的快开盖机构。本申请结构合理，大大减少了混凝土的装料时间，提高了混凝土公司向工地供应混凝土的效率。

技术领域

本发明涉及混凝土运输技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌车快速装料系统。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在建筑过程中，会用到大量的混凝土，而现有的混凝土配送流程一般为：用户下订单向混凝土公司购买成品混凝土，混凝土公司在厂内配料，再放入混凝土搅拌机内进行搅拌，搅拌好成品混凝土后，将成品混凝土输入到混凝土运输车内，再由混凝土运输车将成品混凝土运输到建筑工地卸料使用。现有的混凝土搅拌车上设置有一个搅拌筒，搅拌筒的一端开口，在车体上固定支架，支架上固定进料斗和下料斗，在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，进料时混凝土倒入进料斗内，通过进料斗将混凝土输入搅拌筒内；出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出，卸出的混凝土落到下料斗内，再通过下料斗排出。

针对上述情况，本申请人认为，在混凝土搅拌机将原料搅拌成成品混凝土时会消耗一部分时间，再加上现有混凝土搅拌车的出入口较小，需要将混凝土倒入进料斗内，再通过进料斗输入到混凝土搅拌车的搅拌筒内，受到搅拌筒出料口大小的限制，混凝土装车又会耗费大量的时间，极大地影响了混凝土公司向工地供应混凝土的效率。

发明内容

为了提高混凝土公司向工地供应混凝土的效率，本申请提供一种混凝土搅拌车快速装料系统。

本申请提供的一种混凝土搅拌车快速装料系统，采用如下方案：

一种混凝土搅拌车快速装料系统，包括混凝土搅拌车和向所述混凝土搅拌车的搅拌筒内输送混凝土的配料机构，所述搅拌筒上设置有开孔，并在所述开孔处对应安装有用于启闭所述开孔的启闭盖，所述配料机构通过所述开孔向搅拌筒内输送混凝土，所述混凝土搅拌车的一侧设置有用于快速启闭所述启闭盖的快开盖机构。

通过采用上述方案，在向混凝土搅拌车的搅拌筒内输入混凝土时，直接通过配料机构向搅拌筒内输入原料，利用混凝土运输过程中搅拌筒的自转来搅拌混凝土，免去了额外的混凝土搅拌时间，并且在搅拌筒上开设开孔，混凝土原料可以通过开孔快速灌入搅拌筒内，进一步减少装料的耗时，从而大大提高了混凝土公司向工地供应混凝土的效率。

可选地，所述配料机构包括原料塔，所述原料塔内设置有用于储存砂石的骨料仓和用于储存水泥粉料的水泥仓，所述骨料仓和所述水泥仓两者的顶部皆设置有进料口、两者的底部皆设置有带阀门的出料管，两所述出料管的下方设置有用于接料的传送带，所述传送带的一端下方设置有搅拌斗，另一端下方设置有接料斗，所述搅拌斗内设置有搅拌机构，且所述搅拌斗内连接有供水管，所述搅拌斗的底部连接有带阀门的输送管，所述接料斗的底部连接有带阀门的输料管。

通过采用上述方案，砂石骨料和水泥粉料分别存放在骨料仓和水泥仓内，并可以通过出料管落到下方的传送带上，通过控制阀门的开关和传送带的正反转使得水泥粉料输入到搅拌斗内、砂石骨料输入到接料斗内，供水管向搅拌斗内供水，通过搅拌机构将水泥粉料和水搅拌成水泥浆料，砂石骨料通过输料管输入到下方的混凝土运输车罐体内，水泥浆料通过输料管输入到下方的混凝土运输车罐体内，利用混凝土运输车的罐体旋转以对砂石骨料和水泥浆料进行搅拌，由于仅需将水泥粉料和水搅拌，少了砂石骨料，对搅拌机构的阻碍小，从而使得搅拌机构的能耗小，降低了整体能耗。