[发明专利]一种水泥稳定碎石再生集料加工方法

说明书

本发明公开了一种水泥稳定碎石再生集料加工方法，本发明涉及建筑技术领域，包括杂质清除、破碎处理、硬化水泥浆初处理、硬化水泥浆再处理、水泥浆包裹、集料终处理，将废弃的集料放入到磁性分选机上，将集料中的废铁料给清除掉，然后将集料放入到筛选机上进行振荡筛选，将集料中的细小木料、塑料类杂物给清除掉。该水泥稳定碎石再生集料加工方法，通过对集料表面的硬化水泥浆进行双重的处理，保证了硬化水泥浆清除的干净度，进而保证了加工后集料的质量，通过在向集料中加入聚乙烯醇溶液，能够使其在集料内部形成致密的薄膜，进而会降低集料的吸水性，进而提高集料的黏结性能和防水性能，从而保证了建筑的质量。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种水泥稳定碎石再生集料加工方法。

背景技术

用建筑垃圾中的废混凝土经破碎、筛分而制成的骨料称为再生集料，在建筑上，水泥稳定碎石经常会用到再生集料，起到节约成本的作用。

但是目前在加工再生集料时，再生集料表面的硬化水泥浆清理的不够干净，且加工出来后的再生集料强度会有所降低，进而对建筑的质量会有所下降。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥稳定碎石再生集料加工方法，解决了目前在加工再生集料时，再生集料表面的硬化水泥浆清理的不够干净，且加工出来后的再生集料强度会有所降低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水泥稳定碎石再生集料加工方法，包括以下步骤：

S1、杂质清除：将废弃的集料放入到磁性分选机上，将集料中的废铁料给清除掉，然后将集料放入到筛选机上进行振荡筛选，将集料中的细小木料、塑料类杂物给清除掉；

S2、破碎处理：将杂质处理完毕后的集料放入到颚式破碎机中，对集料进行破碎处理，破碎完毕后，以50～60℃的温度对集料进行烘干处理；

S3、硬化水泥浆初处理：将烘干后的集料放入到旋转的偏心筒中，使集料之间互相碰撞、摩擦，将集料表面的硬化水泥浆给处理掉；

S4、硬化水泥浆再处理：将集料放入到清洗池中，向清洗池中加入浓度为2～5mol/L的盐酸溶液，对集料进行清洗，清洗时间为5～10min，清洗完毕后，将清洗池中的盐酸溶液和杂质给排除掉，接着再向清洗池中加入盐酸溶液，使集料在盐酸溶液中浸泡3～5天，浸泡完毕后，用清水对集料进行冲洗，冲洗完毕后，以50～60℃的温度对集料再次进行烘干处理，烘干后将集料再次放入到旋转的偏心筒中，对集料表面硬化的水泥浆进一步清除，清除完毕后将集料放入到筛网上进行筛选，将细小的水泥浆给筛选掉；

S5、水泥浆包裹：将步骤S4中处理完毕后的集料放入到搅拌器，向搅拌器中加入水泥，之后对集料与水泥进行搅拌工作，搅拌3～5min后，向集料中加入水，加水后进行搅拌处理，搅拌完毕后，将其倒入到储存池中，每隔1h对其进行翻动一次，防止集料粘接在一起，5h后使其在25～35℃的温度下进行烘干处理；

S6、集料终处理：将烘干后的集料放入搅拌器中，向搅拌器中加入聚乙烯醇溶液，之后对集料搅拌10～14min，搅拌完毕后，将集料放入到真空烘干箱中烘干5～6h，烘干完毕后将其放入到浸泡池中，将浸泡池中再次倒入聚乙烯醇溶液，对集料进行浸泡1～2天，浸泡完毕后将集料取出，使其自然晾干，即可得到再生集料。

进一步的，所述集料在磁选和筛选的过程中，采用机械驱动的方式对集料进行搅拌处理，保证集料中的废铁料和木料以及塑料类杂物清理干净。

进一步的，所述步骤S2中，对集料进行破碎时，使破碎后的集料的粒径为3～5cm。

进一步的，所述步骤S3中，旋转的偏心筒转动的速度为5～8r/s。

进一步的，所述步骤S4中，在加入盐酸溶液时，使盐酸溶液没过集料2～3cm的位置，在清洗中，采用搅拌的方式对集料进行清洗。