[发明专利]一种微型高压电磁阀

说明书

本发明提供了一种微型高压电磁阀，包括金属材质的线圈骨架、固定在所述线圈骨架一端的固定铁芯以及安装在所述线圈骨架上的线圈绕组，所述固定铁芯朝向所述线圈骨架的一端设置有螺接部，所述螺接部伸入所述线圈骨架内并与所述线圈骨架螺纹连接，所述螺接部伸入所述线圈绕组内的长度与所述线圈绕组的轴向长度之比为：1/5~1/3:1；所述固定铁芯远离所述螺接部的一端设置有第一导磁体，所述线圈骨架的另一端套装有第二导磁体，所述第一导磁体的厚度和所述第二导磁体的厚度为1~3mm；本发明提供的一种微型高压电磁阀，克服了现有电磁阀结构复杂、体积大、强度差、磁场力小以及使用寿命短的缺陷。

技术领域

本发明涉及电磁阀领域，特别是涉及一种微型高压电磁阀。

背景技术

现有的电磁阀线圈一般采用在塑料骨架绕线，然后套在隔磁管组件上，再将活动铁芯塞入腔内，这种几十年不变的设计思路，不但配件多而且强度差；同时常规电磁阀都是低进高出的T型设计，电磁阀安装空间大，特别是在飞行器和深海等领域对元件的重量、体积以及安装方式有特别要求的场合均被受限。再者微小体积和微功率要达到很高压力本来就是一个很难跨跃的难题，常常此类高精尖的配套设备均需要从一些国际巨头企业去定制，时间和价格等因素均被制约，后续工作无法展开。

现有的高压电磁阀一般功率较大，在同等CV值下，功率越大，工作压力就越高。功率大所产生的温升就高，为了解决温度高的难题，只能将线圈的体积加大。有部分企业开发出了低功率高推力的电磁线圈，但此类电磁阀的致命弱点在于启动时的电流相当大，特别是一套高端设备或者是一个微型的空间飞行器，他们需要一个控制单元同时控制几十个电磁阀和若干个其它元件，此时低功率高推力这一功能被限制，5W的线圈启动时达到50W，虽然只是短短的100ms，但还是需要大功率大电流的电源来支撑，何况十个二十个电磁阀和其它元件同时启动需要非常大的电流。

现有技术的电磁阀往往忽略了如何才能将一个电磁线圈发挥其最大的磁场力这一关键问题，为了将体积做小，磁场周围的导磁材料厚度往往被忽视，导磁距离被遗忘，一味的去提升功率，使电磁阀工作几分钟就达到不可预计的温升，大大影响电磁阀周围元件的性能。

发明内容

（一）要解决的技术问题。

本发明所要解决的问题是提供一种微型高压电磁阀，以克服现有电磁阀结构复杂、体积大、强度差、磁场力小以及使用寿命短的缺陷。

（二）技术方案。

为解决所述技术问题，本发明提供一种微型高压电磁阀，包括金属材质的线圈骨架、固定在所述线圈骨架一端的固定铁芯以及安装在所述线圈骨架上的线圈绕组，所述固定铁芯朝向所述线圈骨架的一端设置有螺接部，所述螺接部伸入所述线圈骨架内并与所述线圈骨架螺纹连接，所述螺接部伸入所述线圈绕组内的长度与所述线圈绕组的轴向长度之比为：1/5~1/3:1。采用独创的不锈钢线圈骨架与固定铁芯螺纹连接使其强度更高；特别是在高压力情况下，以往的塑料骨架根本无法耐住高压力，并且在电磁阀频繁的开关条件下，活动铁芯一次次的撞击固定铁芯，金属与金属连接可以非常牢固的抵抗冲击。

进一步的，所述固定铁芯远离所述螺接部的一端设置有第一导磁体，所述线圈骨架的另一端套装有第二导磁体，所述第一导磁体的厚度和所述第二导磁体的厚度为1~3mm。线圈骨架两端放置有导磁材料制作且足够厚度的零部件，当线圈绕组通电产生磁场，在磁性材料的作用下，最强磁力偏向就近的磁性材料，当活动铁芯在磁场的作用下被磁力影响，迅速向上提升与固定铁芯吸合。从吸力分析，线圈骨架两端的磁性材料越薄磁力越差，磁性材料的厚度达到最佳时，磁性能发挥最大作用，吸合力也明显提升，电磁阀开启的压力越大。

进一步的，所述螺接部伸入所述线圈绕组内的长度与所述线圈绕组的轴向长度之比为：1/3:1。独创的吸合面最佳位置设计，吸合面位置占线圈绕组总高度1/3处为磁力最强处。在电磁线圈测力装置的配合下，在同一电磁线圈条件下，经过吸合面距离的不断调整下，电磁吸力变化非常明显，吸合面在线圈绕组1/3处达到了最强的磁场力，使电磁阀最终开启的压力明显提升。