[发明专利]可调式清理筛入筛匀料装置

说明书

本发明公开了一种可调式清理筛入筛匀料装置，该装置主要包括外方斗、方锥和四周各支撑腿，其中矩形的外方斗的四周有侧壁，上侧为进料口，底部有底板，在底板上固定有方锥，在四周侧壁底部有出料口，在四周顶角底部有支撑腿，在位于所述出料口的上侧通过轨道安装有调节挡料板，并设置锁紧机构。本发明结构简单，具有各向可调功能，能够实现入筛粮食各向或单向流速、流量和高度的同时控制或分别控制，通过控制方锥的高度，可实现导流区的锥面有不同的斜度控制，从而能够控制粮食从出料口抛出不同距离，通过控制合理高度后，控制粮食抛出最佳位置。

技术领域

本发明属于原粮杂质清理设备辅助部件技术领域，具体涉及一种可调式清理筛入筛匀料装置。

背景技术

清理筛入料时有皮带顺向直接入料、溜槽垂直给料或溜槽逆向给料等方式。无论哪种方式，均存在入料跑偏、筛面不能充分利用，长期运行也会对清理筛设备自身产生一定程度的不利影响，影响清理筛清理效果。不论玉米稻谷小麦大豆，这些粮食都是非均质颗粒聚集体，粮堆里有粮粒、杂质和虫霉等，粮粒也有轻重、大小、完整度不同，因此在粮食入仓过程中，彼此散落性、受力情况不同，会自然引起粮堆组分重新分布，形成自然分级现象。另一方面，当粮食从高处自然落下入仓流散时，由于自动分级现象导致较重杂质、饱满颗粒集中在粮堆圆锥中心部位，而轻杂、碎粮等则下滑至圆锥底部最终积累在清理筛侧壁处，杂质集聚部位孔隙小、吸湿强、带菌多，既容易滋生虫霉发热变质，又影响通风效果形成通风降温、熏蒸杀虫和充氮气调等储粮技术的死角，还会波及仓内少杂质区域的粮食，形成粮食安全隐患，不利于储粮安全。

清理筛进料斗宽度一般才200mm或300mm，而清理筛筛面宽度可达3m，如果没有入筛匀料装置，粮食很难平铺在整个筛面上。在没有入筛匀料装置的情况下，粮食进入筛面后，会出现集中堆在在筛板中部区域的问题，中间粮层很厚，两侧粮层很薄，造成两侧筛板的浪费，严重影响清理筛分效果。入筛后粮食在筛面上的不均匀分布情况如图20所示。

现有的清理筛匀料装置多采用分流板结构,分流板上开设多条导流槽，导流槽两端是贯穿的,入筛的粮食被导流槽分成多条粮食流分布到筛面。这种方法虽匀布了部分粮食到筛面上，但因进料量、进料角度、进料位置是固定的，不可调节的，不能很好起到匀料作用。

因此，需要一种可以使粮食在筛面上均匀进粮的匀料装置，使粮食均匀铺开在较宽大筛面上，并且每个方向的进粮量和平整度可控；在安装入筛匀料装置的情况下，能够将粮食在筛面上均匀地铺开，且可调节每个方向入粮量，从而使清理效果更佳，提高清理效率，使用入筛匀料装置后的筛面粮食均匀分布情况如图21所示。

发明内容

针对目前清理筛入仓粮食各向分配不均匀容易导致局部堆积的问题，本发明提供一种可调式清理筛入筛匀料装置，能够实现入筛粮食各向或单向流速、流量和高度的同时控制或分别控制。

本发明解决其技术问题的方案是采用一种可调式清理筛入筛匀料装置，该装置主要包括外方斗、方锥和四周各支撑腿，其中矩形的外方斗的四周有侧壁，上侧为进料口，底部有底板，在底板上固定有方锥，在四周侧壁底部有出料口，在四周顶角底部有支撑腿，在位于所述出料口的上侧通过轨道安装有调节挡料板，并设置锁紧机构。

其中，挡料板调节结构，是在所述出料口两侧边向上设置有对称的竖向轨道，两侧轨道内匹配套装所述挡料板，锁紧机构是贯穿安装在轨道侧面的锁紧钉。

进一步地，还可以在四个侧壁的顶部设置定支座，四个挡料板上设置动支座，并在定支座和动支座之间安装有相应的手调螺杆，从而，控制每个电推杆的开关或按键能够实现四周各挡料板分别向上或向下移动。

其中，在所述的支撑腿可以设计为升降可调支撑腿。

可调支撑腿的一种实现方式：在每个支撑腿的底部轴心位置设置螺孔并匹配安装有调节螺杆，调节螺杆底部固定有支撑脚，通过转动调节螺杆，能够改变相应的支撑腿高度，以及整体抬高所有支撑腿高度。