[发明专利]一种防水涂料生产方法

说明书

本发明涉及防水涂料技术领域，尤其为一种防水涂料生产方法，先整理原料，原料包括乳化石油树脂、乳化沥青、丁苯胶乳、重质碳酸钙、表面活性剂、紫外线吸收剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂和去离子水，将乳化沥青先放置在搅拌釜中，向其中加入丁苯胶乳，加料时进行搅拌，向搅拌后的原料中加入乳化石油树脂和重质碳酸钙，向搅拌釜中加入去离子水，向混合液体中加入表面活性剂和紫外线吸收剂，搅拌后，再依次加入分散剂、消泡剂和成膜助剂，搅拌后得到防水涂料，本发明中，采用乳化石油和沥青作为基料，可以在防水涂料进行喷涂时，加速防水涂料的干固，可以进一步的提高涂料的喷涂施工效率。

技术领域

本发明涉及防水涂料技术领域，具体为一种防水涂料生产方法。

背景技术

防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，是土木工程建设中不可缺少的材料，并且在建筑、公路、桥梁等工程中有着广泛的应用，目前市场上存在的大部分，防水涂料在喷涂完成后，需要一段时间的凝固时间，导致施工效率降低，因此，针对上述问题提出一种防水涂料生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水涂料生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防水涂料生产方法，包括以下步骤：

步骤一：整理原料，原料包括乳化石油树脂、乳化沥青、丁苯胶乳、重质碳酸钙、表面活性剂、紫外线吸收剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂和去离子水，所述原料的重量份分别为乳化石油树脂35-30重量份、乳化沥青8-12重量份、丁苯胶乳6-10重量份、重质碳酸钙8-10重量份、表面活性剂3-5.5重量份、紫外线吸收剂4.6-7.2重量份、分散剂2.5-4重量份、消泡剂3-5重量份、成膜助剂2.8-3.5重量份和去离子水50-70重量份；

步骤二：将乳化沥青先放置在搅拌釜中，向其中加入丁苯胶乳，加料时进行搅拌，搅拌速度为30-40r/min，加料完成后，搅拌速度调整为120-150r/min,持续搅拌15-20min；

步骤三：向搅拌后的原料中加入乳化石油树脂和重质碳酸钙，继续搅拌10-15min；

步骤四：向搅拌釜中加入去离子水，加入前需要将去离子水加热至30-40℃，并持续搅拌20-25min；

步骤五：向混合液体中加入表面活性剂和紫外线吸收剂，搅拌5-10min后，再依次加入分散剂、消泡剂和成膜助剂，加入的过程中边搅拌边加料，加料时间控制在5-10min以内，随后搅拌30min后得到防水涂料；

步骤六：将防水涂料取出，进行包装使用。

优选的，所述原料的重量份分别为乳化石油树脂35重量份、乳化沥青8重量份、丁苯胶乳6重量份、重质碳酸钙8重量份、表面活性剂3重量份、紫外线吸收剂4.6重量份、分散剂2.5重量份、消泡剂3重量份、成膜助剂2.8重量份和去离子水50重量份；

优选的，所述原料的重量份分别为乳化石油树脂33重量份、乳化沥青10重量份、丁苯胶乳8重量份、重质碳酸钙8.5重量份、表面活性剂4重量份、紫外线吸收剂6.5重量份、分散剂4重量份、消泡剂4.2重量份、成膜助剂3.3重量份和去离子水50重量份；

优选的，所述原料的重量份分别为乳化石油树脂30重量份、乳化沥青12重量份、丁苯胶乳10重量份、重质碳酸钙10重量份、表面活性剂5.5重量份、紫外线吸收剂7.2重量份、分散剂4重量份、消泡剂5重量份、成膜助剂3.5重量份和去离子水70重量份；

优选的，所述乳化石油树脂选用C9石油树脂，表面活性剂为离子型表面活性剂，紫外线吸收剂为水性剂UV-1。

优选的，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、三硬脂酸甘油酯中的一种或两种。