[发明专利]一种废弃线路板的溶剂气化热解装置

说明书

本发明涉及固体废弃物资源综合回收利用技术领域。所述废弃线路板的溶剂气化热解装置，包括热解反应器和溶剂气化装置，所述热解反应器与冷凝箱、油罐、冷凝管、溶剂罐、两级碱洗罐、活性炭吸附箱与气体收集装置依次连通；所述溶剂气化装置设有进气口、进液口和出气口；所述出气口与气体进气管一端连通；所述气体进气管与热解反应器连通；所述进气口通过管路与惰性气体瓶连通；所述进液口与溶剂泵、溶剂罐依次连通；所述热解反应器内设置有物料反应装置。本发明可以有效分离废弃线路板中的金属与非金属物质，对废弃线路板的有机组分降解效果明显，能够显著降低热解产物中污染物质的含量，提高了热解产物利用率，具有良好的应用前景。

本发明是一种废弃线路板的溶剂气化热解装置及方法的分案申请，母案的申请日为2021年7月21日，申请号为202110826551.3，申请名称为一种废弃线路板的溶剂气化热解装置。

技术领域

本发明涉及固体废弃物资源综合回收利用技术领域，尤其涉及一种废弃线路板的溶剂气化低温热解装置。

背景技术

随着电子工业和信息产业的迅速发展，电子产品的更新换代周期不断缩短，导致电子废弃物的产量逐年攀升。废弃线路板是电子废弃物中的重要组成部分，由金属、有机树脂与增强材料组成，有机树脂作为粘合剂将金属与增强材料结合在一起，常用的有机树脂包括酚醛树脂、环氧树脂等。废弃线路板高值组分(金属、塑料等)的回收利用极具经济价值，但重金属元素与溴化阻燃剂的存在，使废弃线路板的资源化处置过程难以实现循环经济与生态环境的协同发展。废弃线路板的传统处置方法包括焚烧法、浸出法和机械破碎法等。焚烧法通过燃烧去除废弃线路板上的塑料，使有价金属充分解离，但在氧气环境下，由于塑料中卤素元素(Br)的添加与金属铜的催化作用，废弃线路板的焚烧过程极易产生大量的二噁英，造成严重的环境污染。浸出法通过酸/碱性溶液溶解提炼废弃线路板上的有价金属，高效回收有价金属组分的同时，也产生大量废液，造成环境的危害。机械破碎法通过机械作用力将废弃线路板破碎至极小的颗粒，并通过物理分选法分离金属与非金属颗粒，回收有价金属组分，但存在解离不完全且能耗高的问题。废弃线路板的传统资源化利用技术存在能耗高、环境污染大等问题，而且未能实现非金属组分的综合回收利用。

申请号201420080674.2公开了一种废旧印刷线路板热解脱溴装置，该装置包括热解炉体、吸附催化装置、螺旋冷凝装置、液体收集装置、水封装置、分离装置和尾气处理装置，废弃线路板热解后的热解气进入吸附催化装置进行脱溴处理，吸附催化装置中使用的吸附催化物质为颗粒状形态，包括FeOOH，活性Al₂O₃颗粒，HZSM-5。但该方法的吸附催化物质难以将有机溴转化为无机溴，吸附催化装置易吸附有机化合物，从而使得热解液体和气体产物的产率降低，并且吸附催化材料难以二次利用，造成资源的浪费。

申请号201410619847.8公开了一种废弃印刷线路板的水蒸气气化分离装置及方法，该方法在反应炉中加入熔融盐，反应温度控制在600-700℃，使得废弃印刷线路板的有机物在熔融盐浴中快速热解，通过在反应体系中加入水蒸气，热解生成的焦炭与水蒸气发生水煤气反应生成氢气和二氧化碳。该方法采用熔融盐共热解的方法，将溴元素固定在熔融盐中，使得含溴的熔融盐与热解固体产物难以分离，不仅增加了后续熔池熔炼回收金属的成本与环境风险；并且水蒸气在低温体系下难以电离，不能作为良好的供氢剂，无法改善热解液体产物的产品品质。

热解法是一种很有前景的废弃线路板资源全回收处置方法，在无氧/缺氧条件下加热，废弃线路板中的有机组分吸收足够的能量后，发生化学键的断裂，冷凝后形成固相、液相和气相产物。废弃线路板的固相产物由于粘结剂的热分解，金属与非金属完全解离；液相产物有作为化工原料、清洁燃料和改性产品的潜能；气相产物可进行热值回收和清洁燃烧供能。但是热解液相产物成分复杂、沸程范围宽、流动性能差、卤素含量高、燃烧性能不理想，限制了其使用价值，因此如何有效地将其脱卤与轻质化，达到高品质化工原料和燃料油的要求，目前一直是废弃线路板热解回收过程中的难题。

发明内容