[发明专利]一种电化铝烫印箔的生产工艺

说明书

本发明提供了一种电化铝烫印箔的生产工艺，其特征在于，通过局部离型工艺，使得待分切的电化铝烫印箔具有局部离型层，所述局部离型层具有涂布有离型料的离型区以及未涂布离型料的非离型区，所述非离型区被配置为分切刀裁切区。本发明通过定制的局部离型工艺定位涂布离型层，使电化铝烫印箔的离型层同时具备涂布有离型料的离型区和未涂布离型料的非离型区。在分切过程中避免脆弱的离型层与刀体直接接触而产生碎片，进而避免掉落的碎片和粉末吸附堆积在印品表面或烫金版雕刻区域的表面影响烫金版的导热性和压印面积，最终保障烫印图案的清晰度及产品的烫印质量。

技术领域

本发明涉及印刷包装材料技术领域，尤其涉及一种电化铝烫印箔的生产工艺。

背景技术

电化铝烫印箔一般是由基膜层、离型层、着色层、真空镀铝层和背胶层构成，其制备方法包括在基膜层上涂布离型层和着色层，经真空镀铝后涂布背胶层，烘干后分切复卷而成。

因电化铝烫印箔离型层较脆，电化铝烫印箔在分切过程中会破坏脆弱的电化铝离型层，在电化铝离型层的断口周围常形成碎片，掉落的涂层碎片很容易飞溅到烫印图案或文字周围，呈现发亮的色点或色块，俗称“飞金”现象。“飞金”严重时，掉落的粉末就会吸附堆积在印品表面或烫金版雕刻区域的表面，严重影响烫金版的导热性和压印面积，从而降低烫印图案的清晰度，直接影响产品的烫印质量。

发明内容

本发明旨在提供一种电化铝烫印箔的生产工艺，以克服现有电化铝烫印箔在分切过程中出现的分切两端飞金，掉金问题。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案是：

一种电化铝烫印箔的生产工艺，其特殊之处在于，通过局部离型工艺，使得待分切的电化铝烫印箔具有局部离型层，所述局部离型层具有涂布有离型料的离型区以及未涂布离型料的非离型区，所述非离型区被配置为分切刀裁切区。

所述局部离型工艺采用了一种局部不上料的定制版辊，所述定制版辊具有预定宽度的光版。

具体的工艺步骤包括：

S1、确定分切幅宽

根据烫金图案确定电化铝烫印箔的分切走向，根据产品规格确定小卷电化铝烫印箔的分切幅宽；

S2、确定分切最优方案

根据电化铝烫印箔的标准幅宽以及小卷电化铝烫印箔的分切幅宽，经计算分析确定最优搭配的分切方案，该分切方案包括小卷电化铝烫印箔的分切数量以及相邻分切卷之间的分切区宽度；

S3、定制涂布离型料的电雕版辊

根据S2的分切方案定制电雕版辊，所述电雕版辊具有用以上料的涂布版以及不上料的光版，所述光版的宽度基于S2所述分切区的宽度而定；

S4、涂布离型料

采用定制的电雕版辊在基膜表面涂布离型料，获得涂布有离型料的离型区以及未涂布离型料的非离型区的局部离型层，上料的离型区可以保证镀铝层与基膜层互相剥离，便于烫印时脱箔，不上料的非离型区即为无法剥离的分切区，作为裁卷分切的基准部位，有效隔离刀体与离型区，避免离型区的离型层与刀体直接接触；

S5、涂布着色层

在局部离型层表面涂布色涂料；

S6、镀铝

在着色层表面通过真空镀铝蒸镀一层金属铝层；

S7、涂背胶

在镀铝层表面涂布背胶，形成胶黏层；

S8、分切

根据预定的分切方案调整分切刀位置，使其刀刃对应于电化铝烫印箔的分切区中心进行裁切；

S9、烫金