[发明专利]一种热电站耐高温式锅炉的吹灰结构

说明书

本发明提供了一种热电站耐高温式锅炉的吹灰结构，包括筒体、多个烟管和前烟室，所述前烟室的一侧设有推进机构，所述推进机构设于底座的顶面，所述推进机构的中部设有高压吹灰机构，所述高压吹灰机构与所述筒体中的多个所述烟管相对应，所述高压吹灰机构的一端连接废气处理设备，该发明通过烟室封盖将该设备与前烟室相连并保证密封，通过与烟管一一对应的多个吹灰管单元对每个烟管进行吹灰，效率较高，从而减少能源的消耗，同时通过吸灰管将吹落的飞灰吸走，并输出至废气处理设备，大大减少了飞灰对烟管的重复吸附，从而降低了维护成本。

技术领域

本发明涉及热电锅炉设备技术领域，具体涉及一种热电站耐高温式锅炉的吹灰结构。

背景技术

锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

锅炉中的烟管是燃烧过程中吸收余热的最主要的部分，由于燃烧产生的余热废气中含有大量飞灰，在通过烟管时容易附着在烟管内壁，一旦积灰严重导致传热系数下降，单根烟管内部空间较小，还易使余热废气中的杂质沉积于受热面造成堵塞。

使用压缩空气吹扫积灰是常见的吹灰方式，操作方便，来源广泛，但是由于卧式火管锅炉的结构限制，很难实现吹灰，烟管一旦积灰严重，只能停炉打开烟箱门，使用烟管刷清灰，此方法费事费力，还不一定能够清理干净。

发明内容

针对上述问题本发明提供了一种热电站耐高温式锅炉的吹灰结构，目的是为了解决上述背景技术中提出的卧式锅炉余热吸收烟管积灰的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热电站耐高温式锅炉的吹灰结构，包括筒体、多个烟管和前烟室，所述前烟室的一侧设有推进机构，所述推进机构设于底座的顶面，所述推进机构的中部设有高压吹灰机构，所述高压吹灰机构与所述筒体中的多个所述烟管相对应，所述高压吹灰机构的一端连接废气处理设备。

进一步的，所述推进机构包括烟室封盖，所述烟室封盖的一侧设于所述前烟室的一侧，所述烟室封盖的另一侧中部设有推进螺纹杆，所述推进螺纹杆的一端设于推进支撑块的一侧中部，所述烟室封盖的另一侧两端分别设有推进导杆，多个所述推进导杆的一端设于推进支撑块的一侧两端，所述推进螺纹杆的中部设有螺纹推进单元，所述螺纹推进单元的两端分别滑动连接所述推进导杆的中部。

进一步的，所述烟室封盖的一侧四周均开设有烟室密封槽，所述烟室密封槽的内部设有烟室密封胶条，所述烟室封盖的中部开设有多个吹灰管推进通孔。

进一步的，所述推进螺纹杆和多个所述推进导杆靠近所述推进支撑块的一端分别设有推进复位限位块。

进一步的，所述螺纹推进单元包括推进驱动电机，所述推进驱动电机的输出端设于减速机的输入端，所述减速机的输出端同轴连接锥形驱动齿轮，所述锥形驱动齿轮咬合连接锥形推进齿环，所述锥形推进齿环的中部螺纹连接于所述推进螺纹杆的中部，所述锥形推进齿环转动连接于推进滑块的中部，所述锥形推进齿环的一侧、所述推进滑块的中部嵌设有齿环挡环，所述推进滑块的两端分别滑动连接所述推进导杆。

进一步的，所述推进滑块的中部开设有多个吹灰管固定通孔，所述推进滑块的两端分别开设有推进导孔，多个所述推进导孔分别滑动连接所述推进导杆的中部，所述推进滑块的中部开设有螺纹杆通孔。

进一步的，所述高压吹灰机构包括多个吹灰管单元，多个所述吹灰管单元的一端滑动连接于所述烟室封盖的中部，所述多个所述吹灰管单元的另一端设有吸灰集气盒，所述吸灰集气盒的一侧设于所述推进滑块的一侧，所述吸灰集气盒的一侧设有高压空气集气盒，所述吸灰集气盒的一端设有抽气机，所述抽气机的输出端连接所述废气处理设备，所述高压空气集气盒的多个输入端分别设有高压气泵。