[发明专利]陶瓷旋转膜装置及清洗纯化勃姆石粉体浆料的设备和方法

说明书

本发明公开一种陶瓷旋转膜装置及清洗纯化勃姆石粉体浆料的设备和方法，包括装置框架、安装在装置框架上的筒体和空心轴；所述筒体内壁安装有折流板，所述空心轴垂直安装在筒体内，空心轴和筒体的顶端安装有上封盖、上机封，位于筒体内的空心轴上安装有膜间隔板和陶瓷旋转膜片，空心轴和筒体的底端安装有进料均流板、下封盖和下机封，位于装置框架底部的空心轴上安装有中空减速机和高速旋转接头。本发明采用陶瓷旋转膜装置进行勃姆石粉体浆料的清洗纯化，设备占地面积小，运行压力低，过滤精度好，投资和运行费用小。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷旋转膜装置及清洗纯化勃姆石粉体浆料的设备和方法，属于锂离子电池领域。

背景技术

新能源汽车的蓬勃发展，带动了锂电池产业链的快速发展。保证动力电池体系安全的关键材料—“隔膜”材料中，高纯的勃姆石由于磁性异物含量更低，可有效防止漏电、短路，避免电池发生自燃或者爆炸的情况，大大提升电池的主动安全性能，因此其在新能源电池”隔膜“材料中的占比不断提升。伴随着勃姆石市场认可度的提升，其在锂离子电池隔膜涂覆材料领域的渗透率量不断提升，市场前景十分广阔。

为了得到高纯的勃姆石，目前用于纳米粉体清洗纯化的设备主要是管式陶瓷膜加板框压滤机。由于管式陶瓷膜运行压力高，动力能耗高，单只膜面积小，设备较大造价高，膜孔通道小，浆料浓缩时固含量只能在20％以下，否则容易发生粉体堵塞膜通道的情况。同时，由于勃姆石粉体浆料颗粒细小，板框压滤机容易漏料，存在粉体收率降低等情况。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种陶瓷旋转膜装置及清洗纯化勃姆石粉体浆料的设备和方法。

为了实现上述目的，本发明采用的一种陶瓷旋转膜装置，包括装置框架、安装在装置框架上的筒体和空心轴；

所述筒体内壁安装有折流板，所述空心轴垂直安装在筒体内，空心轴和筒体的顶端安装有上封盖、上机封，位于筒体内的空心轴上安装有膜间隔板和陶瓷旋转膜片，空心轴和筒体的底端安装有进料均流板、下封盖和下机封，位于装置框架底部的空心轴上安装有中空减速机和高速旋转接头。

作为优选的，所述陶瓷旋转膜片的直径为150-400mm，中心孔直径为20-100mm，厚度为5-10mm，膜片载体孔径为1-100μm，膜孔径为1-200nm，膜片内设有均匀分布的内孔产水流道。

作为优选的，所述折流板的长度为陶瓷旋转膜片的安装高度加50-100mm，宽度为20-50mm，厚度为3-10mm，所述折流板沿筒体的圆周均布3-6块。

作为优选的，所述空心轴上设有通道与陶瓷旋转膜片内部通道联通。

作为优选的，所述筒体的底部进料口上方设有所述进料均流板，进料均流板上设有若干均布的圆形或扇形流道。

本发明的另一目的是提供一种清洗纯化勃姆石粉体浆料的设备，包括勃姆石浆料循环槽、浆料循环泵、所述的陶瓷旋转膜装置、勃姆石浆料浓缩罐、反冲水罐、静态混合器、碱加药装置、酸加药装置、反洗泵、清洗废水箱、反渗透膜装置供水泵和反渗透膜装置；

所述勃姆石浆料循环槽通过浆料循环泵分别与陶瓷旋转膜装置、勃姆石浆料浓缩罐连接，所述勃姆石浆料浓缩罐通过喷雾干燥供料泵喷入喷雾干燥塔进行干燥；所述陶瓷旋转膜装置的上端与勃姆石浆料循环槽连接，下端与反冲水罐、排污阀路连接，所述反冲水罐依次与清洗废水箱、反洗泵、静态混合器连接组成循环通路，所述静态混合器分别与相并联的碱加药装置、酸加药装置连接，清洗废水箱依次与反渗透膜装置供水泵和反渗透膜装置连接并将产生的纯水回流至勃姆石浆料循环槽。

最后，本发明还提供了一种清洗纯化勃姆石粉体浆料的方法，包括以下步骤：

S1、将待清洗纯化的勃姆石粉体浆料，从前一道工序经陶瓷浆料流量计F01打入带搅拌装置的勃姆石浆料循环槽中；