[发明专利]一种叶轮罩壳的泡沫模具的铸造工艺及造型方法在审
申请号: | 202210291723.6 | 申请日: | 2022-03-23 |
公开(公告)号: | CN114653900A | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
发明(设计)人: | 廖宏;宋立德;熊晏锋;刘茂源;谭昌锋;牛兴军;邵涛 | 申请(专利权)人: | 重庆江增船舶重工有限公司 |
主分类号: | B22C15/10 | 分类号: | B22C15/10;B22C13/12;B22C9/04;B22C9/10;B22C9/08;B22C9/24 |
代理公司: | 重庆蕴博君晟知识产权代理事务所(普通合伙) 50223 | 代理人: | 韩慧芳 |
地址: | 402263 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶轮 罩壳 泡沫 模具 铸造 工艺 造型 方法 | ||
本发明涉及砂芯铸造技术领域,具体涉及一种叶轮罩壳的泡沫模具的铸造工艺及造型方法,泡沫模具包括砂箱、下箱砂芯、中箱砂芯和上箱砂芯;叶轮罩壳的泡沫模具的铸造工艺包括铸造所述下箱砂芯,铸造所述中箱砂芯,铸造所述上箱砂芯;利用泡沫模的模具结构简单,不考虑拔模斜度、活块,泡沫下料、制胚、加工效率高而且成本低,每套单价低廉,生产周期短,大大降低了成本和缩短了周期,利用泡沫模具针对单件生产产品是一种很好的解决方法。
技术领域
本发明涉及砂芯铸造技术领域,尤其涉及一种叶轮罩壳的泡沫模具的铸造工艺及造型方法。
背景技术
砂芯铸造在铸造工艺中,指为了获得零件的结构外形和内腔形状,预先用其他轻易成型的材料做成零件的外模结构形状和内腔结构形状,然后再按工艺把砂芯组合,于是砂芯中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件;叶轮罩壳砂芯铸造时首先要按工艺要求制作木模模具,由于各种型号、规格的都要对应一套模具,其成本非常高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叶轮罩壳的泡沫模具的铸造工艺及造型方法,能够制造用于叶轮罩壳的泡沫模具,降低成本。
为实现上述目的,第一方面,本发明提供了一种叶轮罩壳的泡沫模具的造型方法,所述泡沫模具包括砂箱、下箱砂芯、中箱砂芯和上箱砂芯;
所述砂箱具有多个排气孔,多个所述排气孔分别位于所述砂箱侧边;
所述下箱砂芯设置在所述砂箱内侧;
所述中箱砂芯设置在所述下箱砂芯一侧,所述中箱砂芯具有六个暗冒口、六个补贴、十二个内浇口和环形横浇道;六个所述暗冒口均布于所述中箱砂芯侧边,六个所述补贴分别与六个所述暗冒口相连,十二个所述内浇口与六个所述暗冒口连通,所述环形横浇道通过十二个所述内浇口与六个所述暗冒口连通;
所述上箱砂芯设置在所述中箱砂芯一侧,所述上箱砂芯具有直浇道和两个顶冒口,所述直浇道与所述环形横浇道连通;
所述叶轮罩壳的泡沫模具的铸造工艺包括:
铸造所述下箱砂芯;
铸造所述中箱砂芯;
铸造所述上箱砂芯。
其中,所述铸造所述下箱砂芯包括:
将外模模样放在震实台平板上,套上所述砂箱使外模模样居中;
将树脂砂放入所述砂箱内,利用震实台的震动将紧实砂芯,再继续放砂将下缩部分填平;
砂芯固化后将所述砂箱翻转,将所述外模模样取下,制得所述下箱砂芯。
其中,所述铸造所述中箱砂芯包括:
将中箱芯盒放在震实台平板上,将所述环形横浇道、所述直浇道、六个所述暗冒口、十二个所述内浇口固定在预设位置;
将树脂砂填入中箱芯盒,利用震实台的震动将紧实砂芯;
砂芯固化后将中箱芯盒取下,制得所述中箱砂芯。
其中,所述铸造所述上箱砂芯包括:
将上箱芯盒放在震实台平板上,将所述直浇道、两个所述顶冒口、六个所述暗冒口固定在预设位置;
将树脂砂填入上箱芯盒,利用震实台的震动将紧实砂芯;
砂芯固化后将上箱芯盒取下,制得所述下箱砂芯。
其中,所述泡沫模具还包括多个吊耳;多个所述吊耳分别与所述砂箱固定连接,并分别位于所述砂箱侧边。
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