[发明专利]一种热涨铆压合设备

说明书

本发明属于涨铆与压合技术领域，具体涉及一种热涨铆压合设备。其包括第一驱动组件、第二驱动组件、治具组件和涨铆装置，治具组件用于放置工件，治具组件设有铆接件，铆接件沿轴向开设有导向孔，涨铆装置包括可与导向孔配合的销钉，销钉相对于涨铆装置本体凸起，第一驱动组件用于带动治具组件沿第一方向运动，当治具组件沿第一方向运动至预设位置时，第二驱动组件带动涨铆装置沿第二方向运动，使销钉与导向孔相配合，销钉将铆接件沿径向方向撑开，使铆接件与工件相互固定连接。本发明提高了涨铆压合效率。

技术领域

本发明属于涨铆与压合技术领域，具体涉及一种热涨铆压合设备。

背景技术

现有的工件铆接过程中，例如PCB(中文名称为印制电路板)和FPC(中文名称为柔性电路板)等铆接，其在铆接件与工件常采用拉铆方式(参考图13)，拉铆是指在铆接过程中，铆接件5b在外界拉力的作用下，发生塑性变形，靠变形部位夹紧工件来实现可靠的连接。例如，CN201410841344.5公开一种接线柱与壳体拉铆紧固结构及进行拉铆紧固的方法，其组成包括：壳体，壳体内部具有平面，平面上安装有电路板，壳体中间部位具有平面，平面与接线柱上平面贴合，接线柱上方具有环槽，环槽内装有密封圈，接线柱内部具有孔，孔内装有拉铆钉，壳体通过的拉铆钉与的电路板的线圈骨架、接线柱相连接。具有喇叭形状的壳体通过拉铆钉，使电路板和接线柱拉铆连接，拉铆钉受力拉断，使电路板和壳体与接线柱连接，达到紧固的效果。但是现有技术中相关设备采用拉铆进行铆接时，效率较低。

发明内容

针对现有技术中铆接和压合效率不高，本发明提供热涨铆压合设备。

本发明提供一种热涨铆压合设备，其包括第一驱动组件、第二驱动组件、治具组件和涨铆装置，所述治具组件用于放置工件，所述治具组件设有铆接件，所述铆接件沿轴向开设有导向孔，所述涨铆装置包括可与所述导向孔配合的销钉，所述销钉相对于涨铆装置本体凸起，所述第一驱动组件用于带动所述治具组件沿第一方向运动，当所述治具组件沿第一方向运动至预设位置时，所述第二驱动组件带动所述涨铆装置沿第二方向运动，使所述销钉与所述导向孔相配合，所述销钉将所述铆接件沿径向方向撑开，使所述铆接件与工件相互固定连接。

优选地，所述涨铆装置还包括加热部件和温度传感器，所述加热部件用于对所述销钉，所述销钉可对与所述铆接件加热，所述温度传感器用于探测所述销钉的温度。

优选地，所述涨铆装置还包括固定底座和隔热外壳，所述固定底座分别与所述销钉的下端和所述加热部件的下端连接，所述加热部件套设在所述销钉外，所述销钉的上端较所述加热部件的上端向上伸出；所述隔热外壳套设在所述加热部件外，所述隔热外壳沿轴向方向设置，且隔热外壳下端与所述固定底座固定连接。

优选地，所述涨铆装置还包一个螺纹连接板，所述螺纹连接板开设有螺纹孔，所述销钉、加热部件、温度传感器和底座均多个，所述固定底座通过所述螺纹孔与所述螺纹连接板固定连接；

所述螺纹连接板上还设置防撞块，所述防撞块与所述隔热外壳在所述螺纹连接板的同一侧，所述防撞块的上端端部距离所述螺纹连接板的高度，大于或等于所述隔热外壳的上端端部距离所述螺纹连接板的高度。

优选地，所述铆接件为瓣状铆接件，所述铆接件由多个沿轴向方向设置的连接件构成，且所述连接件合围形成所述导向孔，当使所述销钉与所述导向孔相配合时，所述销钉将多个连接件沿所述导向孔的径向方向撑开；

所述治具组件还包括隔离板，所述销钉的下端与所述隔离板相连接，所述导向孔贯穿所述销钉与所述隔离板，所述销钉与所述隔离板一体成型；

所述铆接件与工件上开设的安装孔相适配，所述销钉将所述铆接件的上端沿径向方向撑开，所述铆接件的上端抵接在所述工件上表面，使所述铆接件、所述隔离板与工件三者相互固定连接。

优选地，所述治具组件包括成型盖板和隔离板，所述隔离板形成有与工件相配合凹模，所述成型盖板形成有与所述凹模相适配的凸模，所述成型盖板通过所述凸模对所述隔离板和工件进行压合；