[发明专利]高耐静水压持久抗菌面料的制备方法

说明书

本发明涉及一种高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，属于纺织印染技术领域。本发明所述的高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，面料整理工艺流程为：冷堆→煮漂→染色→空气洗→焙烘；面料采用新疆长绒棉纤维与汉麻纤维为原料的混纺纱织造；所述混纺纱选用普梳环锭纺纱线。本发明设计科学合理，工艺流程简短，制得的面料耐可静水压500mm H₂O以上，具有优异的持久抗菌、防水、高耐静水压功能。

技术领域

本发明涉及一种高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，属于纺织印染技术领域。

背景技术

汉麻具有广谱抗菌效果，并有极佳的吸湿透气性能，将汉麻用于厨师服、餐厅服务员围裙、护士罩衣等劳保面料可有效改善从业人员的工作条件，大部分此类劳保用品都具有防水甚至耐高静水压的功能。但麻类面料的防水加工难度大，麻结、织疵多使得耐静水压性能也较差。

目前主流解决高耐静水压的方案是在面料里面覆膜，但是此工艺加工流程长，透气性差，完全损失了汉麻透气性的优势。

专利CN201910667102.1中公开了一种抗菌复合面料，其通过在面料层表面设置抗菌TPU膜层来实现防水功能，面料层和抗菌TPU膜层之间设置有胶黏层，胶黏层包括1-10wt％的阻燃型环氧树脂和90-99wt％的热熔胶，制得的复合面料具有防水性能，但是其使用的粘合剂安全性低、透气性差。

在纺织印染领域经常用到的设备为空气洗设备，而空气洗设备配有料槽、轧车、烘房，可以对面料进行轧料处理，但目前空气洗设备主要是进行轧水或面料直接进入烘房，即现有技术中并未对该设备进行充分利用。

专利CN202110153710.8中公开了一种亚麻弹力面料的制备方法，其用空气洗设备进行超柔软整理，超柔软车速为40-60m/min，风量为50-60％，并未使用任何助剂，其目的单纯的是为改善手感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，其设计科学合理，工艺流程简短，制得的面料耐可静水压500mm H₂O以上，具有优异的持久抗菌、防水、高耐静水压功能。

本发明所述的高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，包括以下步骤：

面料整理工艺流程为：冷堆→煮漂→染色→空气洗→焙烘；

面料采用新疆长绒棉纤维与汉麻纤维为原料的混纺纱织造；

所述混纺纱选用普梳环锭纺纱线。

优选的，新疆长绒棉纤维的用量为55％-70％，汉麻纤维的用量为30％-45％。

为了实现最佳抗净水压效果，需要调整面料的最佳密度与组织。优选的，面料成品规格：C/L30*C/L30*145*85*55/56，组织：1/1。

优选的，冷轧堆工序中，堆置时间18-26h，堆置温度30-36℃，车速40-50m/min，冷堆液组成为：烧碱30-35g/L，双氧水3-5g/L，螯合剂3-4g/L，精炼剂4-5g/L，渗透剂3-5g/L，余量为水。

其中，渗透剂、螯合剂、精炼剂可以选择市售任意产品。

进一步优选的，螯合剂选择鲁瑞精细化工有限公司的SQ-A；渗透剂选择鲁瑞精细化工有限公司的WA-M；精炼剂选择鲁瑞精细化工有限公司的SA-U。

优选的，煮漂工序中，工作液组成为：双氧水12-15g/L，烧碱2-3g/L，渗透剂3-5g/L，精炼剂3-4g/L，稳定剂4-5g/L，余量为水；经过蒸箱的时间为20-25分钟，车速40-45m/min。其中，渗透剂、精炼剂、稳定剂可以选择市售任意产品。

进一步优选的，渗透剂选择鲁瑞精细化工有限公司的WA-M；精炼剂选择科莱恩化工有限公司的Hostapal*UH；稳定剂选择鲁瑞精细化工有限公司的HP-S。